استخدام PET والزجاجات للمشروبات هو الموضوع الذي أثار الكثير من الجدل. توفر هذه المقالة تقييمًا تفصيليًا للحاويات المختلفة من خلال النظر في ملاءمتها للبيئة، وفعالية التكلفة، والمتانة، والمخاوف الصحية، من بين عوامل أخرى. نأمل أن نقدم نظرة ثاقبة تعتمد على معلومات حول كل معلمة حتى يتمكن المصنعون من اتخاذ خيارات حكيمة عندما يتعلق الأمر بتغليف المشروبات مع الاستمرار في توعية المستهلكين بشأن نفس المشكلة. سواء كان اهتمام المرء يكمن في الاستدامة، أو معرفة ما يوفر المال أكثر، أو ضمان أن المشروبات ذات نوعية جيدة وآمنة، فإن هذا النص سيوفر تحليلًا متساويًا للإيجابيات وكذلك السلبيات المتعلقة باستخدام المواد البلاستيكية مثل البولي إيثيلين تيريفثاليت مقابل الزجاجات للتخزين. السوائل.
ما هي الاختلافات الرئيسية بين الزجاجات البلاستيكية والزجاجية؟
تركيب المواد: بلاستيك PET مقابل الزجاج
يُستخدم البولي إيثيلين تيريفثاليت، وهو أحد أشكال البوليستر ونوع من الراتنج البلاستيكي، في صناعة زجاجات PET. يحدث هذا عن طريق دمج حمض التريفثاليك مع جلايكول الإيثيلين في عملية البلمرة. إنه واضح وخفيف وله قوة شد قوية. وعلى العكس من ذلك، فإن السيليكا (الرمل)، ورماد الصودا (كربونات الصوديوم)، والحجر الجيري هي المكونات الرئيسية للزجاجات. يتم صهر هذه المواد الخام معًا عند درجات حرارة عالية أثناء الإنتاج لإنشاء مواد قوية وغير منفذة. على الرغم من أنها أثقل من الزجاجات البلاستيكية PET، إلا أن الزجاجات توفر حماية أفضل من الغاز أو البخار، وبالتالي تحافظ على جودة المشروب بشكل أكثر فعالية.
عملية التصنيع واستخدام الطاقة
يمر تصنيع الزجاجات البلاستيكية PET بعدة مراحل. يتضمن ذلك بلمرة جلايكول الإيثيلين وحمض التريفثاليك، والبثق، وقولبة الحقن لتشكيل القوالب. يتم بعد ذلك تسخينها ونفخها في أشكالها النهائية كزجاجات عن طريق القولبة بالنفخ. على الرغم من أن استهلاك الطاقة أثناء الإنتاج مرتفع، إلا أنه أقل عمومًا من استهلاك الطاقة في صناعة الزجاجات.
لإنتاج الزجاجات، يجب صهر المواد الخام مثل السيليكا وكربونات الصوديوم والحجر الجيري عند درجات حرارة أعلى من 1400 درجة مئوية (2552 درجة فهرنهايت). تستهلك هذه العملية ذات درجة الحرارة المرتفعة الكثير من الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن نفخ الزجاج المنصهر أو ضغطه إلى الأشكال المرغوبة للزجاجات، والتي يتم بعد ذلك تلدينها لإزالة الضغوط الداخلية الناتجة عن قولبتها. على الرغم من احتياجاتها الكبيرة من الطاقة، يمكن إعادة استخدام بعض أنواع العبوات الزجاجية عدة مرات، مما يقلل جزءًا من تكلفة الطاقة في دورة حياتها.
الوزن والنقل: PET مقابل الزجاج
بالنسبة لزجاجة سعة 500 مل، تكون الزجاجات البلاستيكية أخف بكثير من الزجاجات وتزن، في المتوسط، حوالي 20 جرامًا مقارنة بحوالي 300 جرام للأخيرة. يعد الفرق في الوزن كبيرًا جدًا لدرجة أنه يساعد في خفض تكاليف النقل بشكل كبير لأنه يمكن تسليم العديد من القطع في كل رحلة وبالتالي توفير استهلاك الوقود بالإضافة إلى تقليل انبعاثات الغازات الدفيئة. علاوة على ذلك، فإن التصميم خفيف الوزن لزجاجات PET يقلل من فرص تعرضها للتلف أثناء نقلها من مكان إلى آخر، وبالتالي تقليل الخسائر وضمان سلامة المنتج.
ومع ذلك، توفر الزجاجات الثقيلة حماية أفضل ضد تبادل الغازات والبخار، وهو أمر مهم للحفاظ على جودة المحتوى. ومع ذلك، فإن هذه الميزة تؤدي إلى زيادة تكاليف النقل بالإضافة إلى أنها تسبب المزيد من الضرر البيئي بسبب ارتفاع معدلات استخدام الوقود. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب ضخامة الزجاج، إلى جانب طبيعته الهشة، مواد تعبئة أقوى، مما يزيد من نفقات النقل الإجمالية إلى جانب تعقيد الخدمات اللوجستية.
لتلخيص كل شيء، على الرغم من وجود مزايا في كل من البلاستيك والنظارات المصنوعة من مادة PET؛ عندما يتعلق الأمر بالكفاءة أثناء النقل وفعالية التكلفة، فلا شيء يتفوق على البلاستيك لأنه لا يتمتع بكتلة أقل فحسب، بل ينكسر أيضًا بسهولة.
كيف يمكن مقارنة التأثيرات البيئية: البلاستيك مقابل الزجاج؟
البصمة الكربونية للزجاجات البلاستيكية PET
عند تقييم البصمة الكربونية للزجاجات البلاستيكية من مادة PET، من المهم تقييم دورة حياتها بأكملها، أي منذ إنتاجها وحتى التخلص منها. عادةً ما تحتوي زجاجات PET على انبعاثات ثاني أكسيد الكربون أقل أثناء الإنشاء مقارنة بالزجاجات نظرًا لأن الطاقة المستخدمة في التصنيع أقل. بالإضافة إلى ذلك، تستلزم عملية إنتاج PET تسخين جلايكول الإيثيلين وحمض التريفثاليك معًا حتى يتمكنوا من التفاعل والبلمرة بسهولة، مما يوفر الطاقة مقارنة بجعل هاتين المادتين الكيميائيتين تتفاعلان عند درجات الحرارة العالية اللازمة لإنتاج العبوات الزجاجية.
بالإضافة إلى ذلك، ما سبق ذكره حول مزايا النقل فيما يتعلق بزجاجات rPET يؤدي بشكل مباشر إلى انخفاض إجمالي البصمة الكربونية. السبب وراء هذه الحقيقة هو أن الطبيعة خفيفة الوزن تمكن من شحنها بكفاءة أكبر وبالتالي تقليل استهلاك الوقود لكل وحدة منقولة وبالتالي التسبب في كميات أقل من التلوث من خلال التفريغ.
تلعب إعادة التدوير أيضًا دورًا حيويًا فيما يتعلق بآثار الكربون التي تتركها هذه الأنواع من الحاويات. يمكن خفض انبعاثات الغازات الدفيئة بشكل كبير إذا تم استخدام المواد المعاد تدويرها مثل السجاد بدلا من المواد الجديدة المصنوعة من مصادر عذراء. على الرغم من أن المعدلات التي تقوم بها المناطق المختلفة بإعادة تدوير الحيوانات الأليفة الخاصة بها تختلف اختلافًا كبيرًا، إلا أنه من شأنه أن يساعد كثيرًا إذا تم تكثيف الجهود الرامية إلى تحسين مرافق إعادة التدوير، وبالتالي تقليل التأثيرات البيئية بشكل أكبر.
خلاصة القول، أن المواد البلاستيكية المخصصة للحيوانات الأليفة تظهر عادةً مستويات أقل من الغازات الدفيئة مقارنة بالمواد الزجاجية، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنها يتم تصنيعها باستخدام طاقة أقل أثناء عمليات الإنتاج. ويؤدي وزنها الخفيف إلى تقليل تلوث وسائل النقل وإمكانية إعادة الاستخدام الفعال إلى جانب إعادة التدوير.
قابلية إعادة التدوير: الزجاج مقابل البلاستيك
تتطلب مقارنة إمكانية إعادة تدوير الزجاج والبلاستيك النظر في عمليات إعادة التدوير وكفاءتها. يمكن إعادة تدوير الزجاج 100% ولا يفقد جودته أو نقائه حتى بعد إعادة التدوير المتكررة. إعادة تدوير الزجاج هي عملية بسيطة يتم من خلالها جمع الزجاج المستعمل وغسله وسحقه وصهره وإعادة تشكيله إلى منتجات جديدة. ومع ذلك، قد تكون هناك معدلات منخفضة لإعادة تدوير الزجاج بسبب التلوث بالإضافة إلى التكلفة التي ينطوي عليها جمع المواد الثقيلة.
على الجانب الآخر، فإن المواد البلاستيكية، وخاصة بلاستيك PET، قابلة لإعادة التدوير ولكن عادة ما يتم إعادة تدويرها. وهذا يعني أن المواد البلاستيكية المعاد تدويرها تستخدم في الغالب لصنع سلع منخفضة الجودة مثل المنسوجات أو الحاويات غير الغذائية. تشتمل العملية على جمع المواد وفرزها وتقطيعها وغسلها ثم صهرها لتكوين كريات جديدة. فيما يتعلق بالحفاظ على الجودة من حيث المواد أثناء إعادة التدوير، فإن بلاستيك PET لا يقارن بالزجاج على الرغم من أنه يمكن تحسين ذلك من خلال التقدم التكنولوجي داخل القطاع إلى جانب الوعي الأفضل حول إمكانية إعادة تدويره.
باختصار، من الممكن إعادة تدوير الزجاج مرة أخرى دون أي ضرر، في حين أن البلاستيك في الوقت الحاضر لديه طريقة أكثر تعقيدًا لإعادة التدوير مما يؤدي إلى إنتاج سلع ذات جودة أقل. إن تحسين الممارسات المتعلقة بإعادة تدوير هاتين المادتين قد يؤدي إلى نتائج مستدامة.
مدافن النفايات وإدارة النفايات
يعد دفن النفايات وإدارة النفايات بشكل فعال أمرًا ضروريًا لتقليل الأضرار البيئية وتشجيع الاستدامة. تنص وكالة حماية البيئة على أن مقالب النفايات المعاصرة تحتوي على بطانات للحماية وأنظمة الترشيح التي تمنع تلوث التربة والمياه. علاوة على ذلك، فقد وضعوا تدابير لاحتجاز غاز الميثان الناتج من خلال أنظمة تجميع الغاز بحيث يمكن استخدامه كوقود للطاقة.
ومع ذلك، لا تزال هناك العديد من المشاكل المرتبطة بمدافن النفايات على الرغم من التحسينات التي طرأت عليها. في الظروف اللاهوائية، تتعفن المواد العضوية، وتنتج غازات مثل الميثان، وهو عامل قوي للاحتباس الحراري مقارنة بثاني أكسيد الكربون عند قياسه من حيث الإمكانات. وفقًا لمنظمة Zero Waste America، يتم إعادة تدوير 14% فقط من المواد البلاستيكية، في حين ينتهي الأمر بالباقي إما في مواقع النفايات أو رميها في النفايات، مما يزيد من التلوث ويشكل تحديات لإدارة التخلص من النفايات.
تقترح شركة Waste Management Inc. طرقًا مختلفة مثل برامج إعادة التدوير والتسميد وتحويل النفايات إلى طاقة كطرق لتقليل كمية القمامة التي يتم نقلها إلى مدافن النفايات. سيكون من الممكن لنا تقليل كميات النفايات الملقاة في هذه المنشآت إذا قمنا بزيادة معدلات إعادة استخدام المواد مرة أخرى من خلال أساليب الممارسة الأفضل بالإضافة إلى إيجاد وسائل أخرى يمكن من خلالها الاستفادة من القمامة بدلا من دفنها تحت الأرض، وبالتالي التقليل من الآثار البيئية الناتجة عنها.
هل البلاستيك PET أكثر قابلية لإعادة التدوير من الزجاج؟
عمليات إعادة التدوير: العبوات البلاستيكية من مادة PET مقارنة بالزجاج
تختلف إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية والزجاجية من حيث خصائصها المادية ومراحل إعادة التدوير. يتم إنتاج زجاجات PET في المقام الأول بمساعدة البولي إيثيلين تيريفثاليت، ويتم جمعها وفرزها وتنظيفها. ثم يتم تمزيقها إلى قطع صغيرة وغسلها مرة أخرى للتخلص من أي أوساخ أو مواد كيميائية متبقية. يمكن استخدام هذه الرقائق النظيفة لإنتاج الكريات، والتي بدورها سيتم استخدامها لتصنيع المنتجات البلاستيكية الجديدة أو حتى صناعة الزجاجات الجديدة.
تتضمن عملية أخرى جمع الزجاج وفرزه حسب اللون قبل تنظيفه لإزالة الشوائب وكذلك المواد الأخرى غير المرغوب فيها التي قد تلوثها أثناء إعادة التدوير. ثم يتم سحقها إلى قطع صغيرة تسمى الكرات بعد تطهيرها، حيث يتم صهرها مع أنواع أخرى من الأواني الزجاجية، مثل النوافذ أو أكواب الشرب، داخل الفرن قبل تشكيلها في شكل آخر مثل المزهريات أو الجرار وغيرها. ومع ذلك، على عكس البلاستيك PET، الذي يميل إلى فقدان جودته بعد عدة مرات من إعادة التدوير، يمكن إعادة تدوير الزجاج مرة أخرى دون تدهور جودته.
باختصار، يمكن إعادة تدوير كلتا المادتين، لكن الزجاج له ميزة على بلاستيك PET لأنه يمكن إعادة استخدامه عدة مرات دون أن يتحلل من ناحية أخرى، هذا النوع من البلاستيك له استخدامات أكثر، على الرغم من أنه قد يحتاج في النهاية إلى تحويله إلى بلاستيك أقل. منتجات ذات جودة إذا لم تتم إدارتها بشكل صحيح. تشير الاختلافات الدقيقة بين هذين الاثنين إلى تحسين الكفاءة في عمليات إعادة التدوير الخاصة بكل منهما والتي تهدف إلى تحقيق نتائج مستدامة.
متطلبات الطاقة لإعادة تدوير العبوات الزجاجية مقابل PET
يمكن أن تختلف الطاقة المطلوبة لإعادة تدوير العبوات البلاستيكية والزجاجية من مادة PET بشكل كبير، ويستخدم الزجاج طاقة أكثر من بلاستيك PET. واستنادًا إلى أحدث المعلومات من المصادر الرائدة، يلزم حوالي 1.9-2.3 ميجا جول لكل كيلوغرام لإعادة تدوير بلاستيك PET. تشمل الأنشطة المعنية هنا جمعها وفرزها وغسلها وتقطيعها وصهرها وتحويلها إلى منتجات جديدة مصنوعة من هذه المواد.
على العكس من ذلك، إعادة تدوير الزجاجات تتطلب الكثير من الطاقة. العملية برمتها، بدءًا من التجميع والتنظيف وحتى السحق وإعادة الصهر، تستغرق حوالي 4-6 ميجا جول لكل كيلوجرام من الطاقة المستهلكة خلال هذه المرحلة وحدها. ويعزى ذلك بشكل رئيسي إلى درجات الحرارة المرتفعة التي يجب الوصول إليها والحفاظ عليها طوال الوقت لإذابة الزجاج، حيث قد يتساءل المرء عن سبب حاجته إلى الكثير من الحرارة.
تظهر هذه الفروق أن إعادة تدوير المواد البلاستيكية المخصصة للحيوانات الأليفة توفر طاقة أكبر من إعادة تدوير الزجاج؛ ومع ذلك، يجب أن يكون هناك توازن بين هاتين النقطتين، مع مراعاة الحفاظ على الجودة، والتأثيرات البيئية، والعوامل الأخرى المرتبطة بطرق إعادة التدوير الخاصة بكل منهما.
أيهما أكثر أمانًا للمشروبات: الزجاج أم البلاستيك؟
مخاطر الترشيح: الزجاجات البلاستيكية مقابل الزجاج
يعد الترشيح عاملاً رئيسياً يجب أخذه في الاعتبار عند تقييم سلامة حاويات المشروبات. على سبيل المثال، خضعت الزجاجات البلاستيكية المنتجة باستخدام مادة PET للتدقيق لأنها يمكن أن تطلق مواد كيميائية في محتوياتها. قد يتم تفريغ بعض المواد مثل الأنتيمون والفثالات من البلاستيك عندما تتلامس مع درجات حرارة عالية أو يتم استخدامها بشكل متكرر مع مرور الوقت؛ ومن المعروف أن هذه المواد تشكل مخاطر صحية.
من ناحية أخرى، يُعتقد أن الزجاجات أقل عرضة للتسرب. الزجاج مادة غير متفاعلة ولا تتفاعل كيميائياً مع بيئتها مثل المشروبات حتى ولو تعرضت لدرجات حرارة مختلفة أو مدة تخزينها. هذه الجودة تجعل الزجاج الخيار الأفضل للأشخاص الذين يريدون أن تكون مشروباتهم نقية وآمنة طوال فترة بقائها مغلقة.
بشكل عام، على الرغم من أن الزجاجات البلاستيكية توفر سهولة الاستخدام بالإضافة إلى فوائد إعادة التدوير منخفضة استهلاك الطاقة للحفاظ على البيئة، إلا أن معايير سلامة الترشيح الكيميائي يتم استيفاؤها بشكل أكبر من خلال خيارات الزجاجات التي ينبغي بالتالي تفضيلها بين المشترين المهتمين بالصحة.
التأثير على جودة المشروبات: الكربنة والذوق
عند تقييم كيفية تأثير مادة الحاوية على جودة المشروبات، هناك أمرين رئيسيين يجب مراعاتهما: الاحتفاظ بالكربونات والحفاظ على الطعم. إن القدرة على الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون ومنع أي روائح أو نكهات غريبة من الدخول إلى المشروب معروفة في العبوات الزجاجية. تبقى المشروبات الغازية غازية لفترة أطول لأن الزجاج مقاوم لها. الى جانب ذلك، الزجاج ليس لديه تفاعل كيميائي مع المشروبات. وبالتالي، فإنه يحافظ على الطعم والجودة المقصودة.
على العكس من ذلك، تتمتع الزجاجات البلاستيكية المصنوعة من مادة PET بمستويات أعلى من نفاذية الغاز، مما يجعلها تفقد فورانها ببطء مع مرور الوقت. يمكن لهذا النوع من المواد أيضًا أن يمتص أو يطلق الروائح والنكهات الخارجية، وبالتالي تغيير النكهة الأولية للمشروب. ومع ذلك، على الرغم من أن بعض التطورات في تكنولوجيا البلاستيك قد حلت هذه المشاكل، إلا أنه لا يوجد شيء أفضل من الختم المحكم، مثل ما نحصل عليه من استخدام العبوات الزجاجية إذا أردنا أن تظل المشروبات الغازية لدينا فقاعية لساعات أطول. لهذا السبب، من بين أمور أخرى، حيث يجب الحفاظ على الطعم جنبًا إلى جنب مع الحفاظ على ثاني أكسيد الكربون سليمًا طوال فترة التخزين، فإن الزجاجات تفوز دائمًا لأنها تفعل الأفضل في الحفاظ على الكربنة.
ما هي تقييمات دورة الحياة (LCA) للزجاجات البلاستيكية مقابل الزجاجات؟
التأثيرات البيئية طوال دورة الحياة
عند مقارنة التأثيرات البيئية للزجاجات البلاستيكية والزجاجية على مدار دورات حياتها، يجب أن نأخذ في الاعتبار العديد من العوامل: استخراج المواد الخام، وعملية التصنيع، والنقل، والتخلص منها أو إعادة التدوير في نهاية العمر.
- استخراج المواد الخام وتصنيعها: لإنتاج منتج بلاستيكي نهائي، يتم استخلاص المواد البترولية لصنع زجاجات PET، وبعد ذلك تخضع لطرق تتطلب الطاقة على عكس إنتاج الزجاجات التي تحتاج إلى رمل رماد الصودا والحجر الجيري وغيرها يتم معالجتها بالتساوي تحت درجة حرارة عالية لإذابتها. في الحاويات.
- النقل: إحدى الفوائد التي تأتي مع استخدام هذه الحاويات الأخف هي أثناء النقل حيث يتم استخدام وقود أقل مما يؤدي إلى انخفاض الانبعاثات مقارنة بنظيراتها الزجاجية الأثقل التي تتطلب المزيد من الوقود لكل رحلة.
- التخلص من النفايات وإعادة التدوير في نهاية العمر: يمكن إعادة تدوير النوعين ولكن بكفاءات مختلفة. على الرغم من أن ذلك يقلل من جودة المواد في معظم الأوقات عند إعادة التدوير، إلا أنه لا يزال من الممكن استخدام زجاجات PET مرة أخرى في أشكال أخرى مصنوعة من نفس البلاستيك، ومن ناحية أخرى، لا يوجد حد لعدد المرات التي يمكن فيها إعادة معالجة زجاجة واحدة إلى أخرى دون فقدان أي نوعية؛ وبالتالي، إتقان الحفاظ على الرغم من أنه أكثر كثافة في استهلاك الطاقة من نظيرتها.
باختصار، كل عنصر من هذه العناصر له فوائد للبيئة في مراحل مختلفة من عمره؛ تقلل الخفة من معدلات الانبعاثات أثناء الحركة ولكنها تسهل أيضًا إعادة تدويرها بمجرد أن تؤدي غرضها على الرغم من أنه يتم الحصول على منتجات أقل قيمة عادةً من خلال مثل هذه العمليات وبالتالي تعتبر غير فعالة على نطاق إعادة التدوير عند مقارنتها بالزجاج الأثقل.
مقارنة نتائج LCA: البصمة الكربونية وتوليد النفايات
أثار الكربون
بمقارنة البصمة الكربونية للزجاج وزجاجات PET، من الواضح أن PET بشكل عام له بصمة كربونية أقل طوال الحياة. والسبب في ذلك يرجع بشكل رئيسي إلى أن مادة PET أخف من الزجاج، مما يؤدي إلى انخفاض انبعاثات وسائل النقل بهامش كبير. تظهر بعض الأبحاث أن صناعة الزجاجات البلاستيكية تستهلك طاقة أقل خلال مرحلة إنتاجها مقارنة بصناعة الزجاجات التي تحتاج إلى درجات حرارة عالية عند صهرها وتشكيلها. علاوة على ذلك، على الرغم من أنه يمكنك إعادة تدوير الزجاج إلى الأبد دون فقدان الجودة، إلا أن إعادة تدويره تتطلب طاقة أكثر من إعادة تدوير الحيوانات الأليفة، وبالتالي زيادة البصمة الكربونية بشكل أكبر.
جيل النفايات
المجال الرئيسي الآخر الذي يتم أخذه في الاعتبار في تحليل LCA هو توليد النفايات. في بعض الأحيان، يمكن أن تكون المنتجات المصنوعة من مادة PET المعاد تدويرها ذات جودة أقل؛ وبالتالي، يتم إعادة تدويرها، مما يؤدي إلى التخلص منها كنفايات على المدى الطويل على الرغم من كونها قابلة لإعادة التدوير. من ناحية أخرى، يمكن للمرء استخدام زجاجة زجاجية بشكل متكرر دون المساس بحالتها الأصلية بسبب قابلية إعادة التدوير الجيدة التي توفرها هذه الأنواع من الحاويات، ولكن ارتفاع استهلاك الطاقة اللازمة لعملية إعادة التدوير يمكن أن يؤثر على الكفاءة العامة في إدارة النفايات. باختصار، في حين أن تخفيضات انبعاثات الإنتاج والنقل تجعل الزجاجات البلاستيكية أفضل حالًا فيما يتعلق بتأثيرها البيئي (البصمة الكربونية)، فإن الكوب الورقي له الأفضلية على الأكواب البلاستيكية عندما نتحدث عما يحدث بعد الاستخدام لأن الأكواب المعاد استخدامها تقلل من مساحة مدافن النفايات الاستخدام، الأمر الذي يؤدي بعد ذلك.
ما هي تفضيلات الصناعة والمستهلك؟
اتجاهات السوق: الزجاج والألومنيوم مقابل البلاستيك
على مدى السنوات القليلة الماضية، أظهرت اتجاهات الصناعة وتفضيلات المستهلكين حركة ملحوظة نحو التغليف الأكثر مراعاة للبيئة. تعد الفوائد البيئية وإمكانية إعادة التدوير سببين وراء إعطاء الزجاج والألومنيوم الأسبقية على البلاستيك.
- الاستدامة وقابلية إعادة التدوير: يبدو أن السبب الرئيسي لهذا التغيير يعود إلى حقيقة أنه يمكن إعادة تدوير الزجاج والألومنيوم مرات أكثر من البلاستيك. في حين يمكن إعادة تدوير الزجاج إلى ما لا نهاية دون المساس بالجودة، فإن إعادة تدوير الألومنيوم تتسم بالكفاءة العالية بالإضافة إلى توفير الطاقة. على العكس من ذلك، غالبًا ما تؤدي إعادة تدوير البلاستيك إلى منتجات تم إعادة تدويرها مما يؤدي في النهاية إلى توليد النفايات.
- المخاوف المتعلقة بالصحة والسلامة: ارتفع وعي المستهلكين بشأن المخاطر الصحية المحتملة المرتبطة بالعبوات البلاستيكية بشكل مطرد بما في ذلك تسرب المواد الكيميائية الضارة إلى الأطعمة أو المشروبات الموجودة فيها. لذلك، فإن الخمول الكيميائي لهذه المواد مثل الزجاج أو الألومنيوم يجعلها خيارات أكثر أمانًا لأنها لا تسبب مثل هذه المشاكل إلى جانب الحفاظ على سلامة محتوياتها.
- الطلب في السوق ووضع العلامة التجارية: يعمل عدد متزايد من الشركات الآن على مواءمة مكانة علامتها التجارية مع قيم الاستدامة، في حين تتبنى بعض العلامات التجارية الفاخرة أيضًا عبوات صديقة للبيئة مصنوعة إما من علب الألومنيوم أو الجرار/الزجاجات المصنوعة من جير الصودا. زجاج السيليكات من أجل جذب العملاء الصديقين للبيئة الذين يفضلون حلول التغليف الخضراء في مستحضرات التجميل (مستحضرات التجميل)، ووحدات معالجة المواد الغذائية، وما إلى ذلك، حيث يكون المظهر مهمًا إلى جانب تقارير تقييم الأثر البيئي التي يتم أخذها في الاعتبار خلال مراحل اتخاذ القرار.
لتلخيص ذلك، ما رأيناه حتى الآن هو مجرد إشارة أخرى إلى أن الناس يريدون منتجات آمنة ومستدامة - وبالتالي، يجب عليهم دائمًا اختيار المنتجات المغلفة بشكل جيد باستخدام علب أو حاويات معدنية بدلاً من أكياس البولي إيثيلين!
تصورات المستهلك: عبوات المشروبات البلاستيكية مقابل حاويات المشروبات الزجاجية
يتأثر فهم المستهلكين لما إذا كان يجب تخزين المشروب في حامل بلاستيكي أو زجاجي بأشياء مختلفة. ويشمل ذلك التأثيرات البيئية، والمسائل الصحية، وتجربة المستهلك بشكل عام. غالبًا ما يُنظر إلى الزجاج على أنه أكثر صداقة للبيئة مقارنة بالبدائل الأخرى لأنه يمكن إعادة تدويره بشكل لا نهائي ولديه فرصة أقل في أن ينتهي به الأمر في مدافن النفايات، وفقًا للعديد من المصادر. كما يخشى الناس بشدة على سلامتهم؛ وبالتالي، فإنهم يرغبون في أوعية مصنوعة من الزجاج بحيث لا تتعرض للمواد الكيميائية مثل مادة BPA أو الفثالات، والتي يمكن أن تتسرب إلى الأطعمة والمشروبات من البلاستيك، وبالتالي تلوثها. علاوة على ذلك، يتم تحسين استمتاع العملاء بشكل عام بالمشروبات عند تقديمها في أكواب نظرًا لارتباطها دائمًا بمنتجات عالية الجودة إلى جانب الحفاظ على الطعم طازجًا لفترة أطول من أي مادة أخرى تستخدم لتغليف السوائل مثل زجاجات الصودا وما إلى ذلك. – يدفع هذا التصور العملاء والشركات نحو استخدام هذه الأنواع من الأغلفة فقط.
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: ما هي الفوارق الأساسية بين الزجاجات وزجاجات PET؟
ج: يتم إنتاج العبوات الزجاجية من الزجاج بينما يتم استخدام مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت في تصنيع العبوات البلاستيكية. فهي خفيفة ويصعب كسرها وأرخص ثمناً في معظم الحالات مقارنة بنظيراتها التي يمكن إعادة تدويرها أو إعادة استخدامها بسهولة أكبر لعدد من المرات وغالباً ما تعطي المشروبات لمسة فاخرة.
س: هل صحيح أن زجاجة PET صديقة للبيئة أكثر من نسختها الزجاجية؟
ج: يقال أنه عند مقارنتها بإنتاج ونقل هذه الأخيرة، يتم استهلاك طاقة أقل والنفايات الصلبة المتولدة في جعل حاويات PET أخف وزنًا تجعل من السهل إعادة تدويرها وفقًا لـ NAPCOR (الرابطة الوطنية لموارد حاويات PET). ولكن على مدى فترات أطول، ينبغي تفضيلها لإعادة الاستخدام أو إعادة التدوير لأنها يمكن أن تخدم هذا الغرض بشكل أفضل.
س: هل تتطلب عملية تصنيع الزجاجة كمية مياه أكبر من تلك التي تعادلها من البلاستيك؟
ج: نعم، عادةً ما يكون استهلاك المياه أثناء إنتاجها أقل بالنسبة لزجاجات PET مقارنةً بتلك المصنوعة من الزجاج. إن صنع الحاويات البلاستيكية من البولي إيثيلين تيريفثاليت عادة ما ينطوي على كفاءة أكبر من حيث هذا المورد.
س: هل الزجاجات البلاستيكية أسوأ من الزجاجات عندما يتعلق الأمر بالمشروبات؟
ج: بالمقارنة مع المواد البلاستيكية مثل PET، هناك بعض الأشياء حول استخدام الزجاج مثل الحفاظ على الطعم/الجودة بشكل أفضل ولكن أيضًا أن تكون صديقًا للبيئة من خلال إعادة استخدامه مرة أخرى. ومن ناحية أخرى لا يمكنك تجاهل الفوائد التي توفرها الخفة أو المقاومة ضد الكسر التي تظهر مع بعض أنواع هذه المواد.
س: كيف يمكن مقارنة علب الألمنيوم بالزجاجات البلاستيكية/الزجاجية في اختيار مواد تعبئة المشروبات؟
ج: تمامًا مثل حاويات الحيوانات الأليفة، تتميز علب الألومنيوم بخفة الوزن وقابلة لإعادة التدوير بالكامل وتوفر حماية ممتازة للمشروبات. عندما تفكر في الراحة أثناء النقل، فهي تحتوي على أوعية زجاجية زائدة مع استهلاك أقل للطاقة أثناء إعادة التدوير؛ ثم يمكن للمرء أن يقول أن الألومنيوم يأتي في المرتبة الثانية كحل مثالي.
س: ما هو الدور الذي تلعبه NAPCOR؟
ج: NAPCOR هي منظمة تعمل على تشجيع استخدام الزجاجات والحاويات البلاستيكية من مادة PET. إنهم يتشاركون المعرفة حول إعادة التدوير والتأثيرات البيئية المتعلقة بمواد التعبئة والتغليف من مادة PET.
س: هل صحيح أن زجاجات PET أكثر فعالية من حيث التكلفة لتغليف المشروبات من الزجاجات؟
ج: نعم، صحيح بشكل عام أن زجاجات PET تكون أرخص عند استخدامها كحاويات للمشروبات مقارنة بالعبوات الزجاجية. وذلك لأنها تستهلك طاقة أقل أثناء عمليات الإنتاج والنقل وتكون أقل عرضة للتلف، مما قد يؤدي إلى خفض التكاليف الإجمالية.
س: هل من السهل إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)؟
ج: بالتأكيد، نعم! يتم جمع زجاجات المياه المستعملة المصنوعة من هذه المواد على نطاق واسع من قبل القائمين على إعادة التدوير الذين يقومون بتغييرها إلى عناصر مختلفة مثل السترات أو الأباريق البلاستيكية الأخرى بالإضافة إلى حاويات جديدة للمشروبات وغيرها. إن مستواها العالي من قابلية إعادة الاستخدام جعلها تحظى بشعبية كبيرة للاستخدام في تعبئة المشروبات.
س: كيف تقارن الزجاجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع الزجاجات والزجاجات البلاستيكية؟
ج: يمكن استخدام الزجاجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مرارًا وتكرارًا تمامًا مثل نظيراتها المصنوعة من البلاستيك أو الزجاج ولكن على عكس هذين النوعين، فإنها لا تطلق أي مواد كيميائية في المحتويات. بالإضافة إلى ذلك، تحافظ هذه الزجاجة على السوائل الساخنة ساخنة والمشروبات الباردة باردة على مدى فترات طويلة من الزمن على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ في البداية قد يكلف أكثر من الزجاجة البلاستيكية والزجاجة البلاستيكية.
س: لماذا قد يختار الناس الزجاج على PET؟
ج: تتميز العبوات الزجاجية بالعديد من المزايا مقارنة بتلك المصنعة باستخدام مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت؛ بادئ ذي بدء، تعتبر صديقة للبيئة نظرًا لطبيعتها غير السامة مع الحفاظ على نضارتها وأيضًا لفترة أطول من أي مادة أخرى متوفرة حاليًا في السوق. ثانيًا، يمكن إعادة استخدامها مرات لا تحصى دون المساس بالجودة، حتى بعد صهرها أثناء عملية إعادة التدوير، مما يجعلها مثالية لحاويات التخزين.
