ما هو تصنيف آلات تعبئة المشروبات؟

جدول المحتويات

ما هي الأنواع المختلفة لآلات تعبئة المشروبات؟

آلات تعبئة المشروبات تأتي في مجموعة متنوعة من الأنواع، كل منها مصمم ليناسب التطبيقات المختلفة وأنواع المشروبات. فيما يلي الأنواع الرئيسية:

 

  1. حشوات البراميل الفولاذية: تستخدم لملء المشروبات في براميل فولاذية. غالبًا ما يتم استخدامها في مصانع الجعة وللمشروبات الأخرى التي يتم توزيعها في براميل.
     
  2. الحشو الحجمي للتدفق الموقوت: تملأ هذه الآلات كمية من السائل خلال فترة زمنية محددة، مما يجعلها عملية للإنتاج الضخم والمتسق.
     
  3. ماكينات تعبئة الوزن الصافي: تقوم هذه الآلات بملء حاوية تصل إلى وزن معين، وليس الحجم. إنها مفيدة للمشروبات ذات الكثافة المتفاوتة.
     
  4. تلقائي آلات تعبئة المياه: كما يوحي الاسم، فهي مصممة خصيصًا لملء الزجاجات بالماء. يتم استخدامها عادة في صناعة المياه المعبأة في زجاجات.
     
  5. حشوات الضغط المضاد: وتستخدم هذه عادة في صناعة المشروبات، وخاصة بالنسبة للمشروبات الغازية. يحافظ الضغط المضاد على مستوى الكربنة أثناء عملية التعبئة.
     
  6. ماكينات تعبئة السوائل: تُعرف أيضًا باسم آلات التعبئة المتدفقة، ويمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من السوائل، بما في ذلك الزيوت والمشروبات.
     
  7. ماكينات تعبئة البودرة: على الرغم من أنها لا ترتبط عادة بالمشروبات، إلا أنها تستخدم لملء الحاويات بالمنتجات المسحوقة.
     
  8. آلات تعبئة الوزن الاهتزازية: تستخدم هذه الآلات الاهتزاز لملء الحاويات بوزن معين.
     
  9. ماكينات تعبئة الكبسولات: تستخدم في تعبئة الكبسولات بالمواد المسحوقة أو السائلة.
     
  10. حشوات الإزاحة المبهجة: تقوم هذه الآلات بسحب حجم معين من المنتج إلى الغرفة ومن ثم دفعه للخارج داخل الحاوية.
     

كل نوع من الآلات له مميزاته الخاصة وهو مناسب لأنواع معينة من المشروبات والتغليف.

أنواع آلات تعبئة السوائل

تعد آلات تعبئة السوائل مكونات أساسية لأنظمة التعبئة والتغليف، وهي تأتي في مجموعة متنوعة من التصاميم لتناسب التطبيقات المختلفة. لفهم هذه الآلات بشكل أفضل، دعونا نتعمق في المواصفات الفنية للأنواع المختلفة.

 

  1. حشوات الجاذبية: تستخدم هذه الآلات قوة الجاذبية لتوزيع السائل في الحاويات. إنها مثالية للسوائل الرقيقة منخفضة اللزوجة، مثل الماء أو الخل.
     
  2. حشو المكبس: تعمل حشوات المكبس بالطريقة الحجمية. يسحب المكبس حجمًا محددًا من السائل إلى داخل الأسطوانة ثم يدفعه إلى داخل الحاوية. هذا النوع مثالي للسوائل السميكة واللزجة مثل الصلصات أو الكريمات.
     
  3. الحشو الفائض: تحافظ حشوات الفائض على مستوى ثابت من السائل في كل حاوية، بغض النظر عن الاختلافات الطفيفة في حجم الحاوية. يتم استخدامها عادةً للسوائل ذات اللزوجة الرقيقة إلى المتوسطة وهي مناسبة لملء الحاويات الشفافة حيث يكون خط التعبئة المتساوي أمرًا حيويًا.
     
  4. حشوات المضخات التمعجية: تستخدم هذه الآلات مضخات تمعجية – نوع من مضخة الإزاحة الإيجابية المستخدمة لضخ مجموعة متنوعة من السوائل. إنها توفر دقة عالية وتمنع التلوث المتبادل، مما يجعلها مثالية للأدوية والمنتجات الحساسة الأخرى.
     
  5. حشوات الوزن الصافي: تقوم هذه الآلات بملء الحاوية حتى تصل إلى وزن معين. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للسوائل ذات الكثافات المختلفة.
     
  6. حشوات الجاذبية الزمنية: تقوم هذه الآلات بتوزيع السائل لفترة زمنية محددة مسبقًا، مما يسمح بملء حجم معين. إنها مناسبة للمشروبات الرقيقة ذات التدفق الحر.
     

إن فهم طرق عمل وتطبيقات آلات تعبئة السوائل المختلفة هذه يسمح لنا بتقدير التكنولوجيا الكامنة وراء بضائعنا المعبأة اليومية. كما أنها توفر رؤية قيمة عند اختيار الجهاز المناسب لاحتياجات التغليف المحددة.

كيف تختلف آلات تعبئة السوائل في التصنيف؟

يتم تصنيف آلات تعبئة السوائل بناءً على عوامل مختلفة، بما في ذلك نوع السائل الذي تملأه، ودرجة التشغيل الآلي، ومبدأ التعبئة لصمام التعبئة. أدناه، نتعمق في هذه التصنيفات من أجل فهم شامل.

 

نوع السائل

 

  1. حشوات الجاذبية: مصممة للتعامل مع السوائل الرقيقة منخفضة اللزوجة، تعمل حشوات الجاذبية على الاستفادة من قوة الجاذبية لتوزيع السائل في الحاويات.
     
  2. حشو المكبس: باستخدام الطريقة الحجمية، تقوم حشوات المكبس بسحب حجم دقيق من السائل إلى داخل الأسطوانة قبل دفعها للخارج إلى الحاوية. مثالي للسوائل السميكة واللزجة مثل الصلصات.
     
  3. الحشو الفائض: تحافظ هذه الآلات على مستوى ثابت من السائل في كل حاوية، مما يجعلها مناسبة لملء الحاويات الشفافة حيث يكون خط التعبئة المتساوي أمرًا بالغ الأهمية.
     

درجة الأتمتة

 

  1. ماكينات تعبئة يدوية: كما يوحي الاسم، تتطلب هذه الآلات التشغيل اليدوي لملء الحاويات بالسائل.
     
  2. ماكينات تعبئة نصف اوتوماتيك: تقوم الآلات شبه الأوتوماتيكية بأتمتة بعض أجزاء عملية التعبئة ولكنها لا تزال تتطلب بعض التدخل اليدوي.
     
  3. ماكينات تعبئة أوتوماتيكية بالكامل: هذه الآلات مؤتمتة بالكامل، وقادرة على التعامل مع عملية التعبئة بأكملها دون تدخل بشري.
     

مبدأ ملء صمام التعبئة

 عند مناقشة مبدأ ملء صمام التعبئة، فإننا نتعمق في جوهر الكيفية ماكينات تعبئة السوائل العمل. يحدد هذا المبدأ كيفية نقل السائل من الآلة إلى الحاويات. هناك العديد من الاستراتيجيات التي تستخدمها هذه الآلات، كل منها مصمم لأنواع معينة من السوائل واحتياجات التعبئة والتغليف.

  1. تعبئة الجاذبية: في عالم ملء الجاذبية، نحن نعتمد على الجذب الطبيعي للأرض للقيام بهذا العمل. يتم الاحتفاظ بالسائل في خزان فوق الزجاجات أو العلب، وعندما تفتح صمامات التعبئة، تسحب الجاذبية السائل إلى الأسفل داخل الحاويات. تُستخدم هذه الطريقة عادةً مع السوائل الرقيقة غير اللزجة مثل الماء أو عصير الفاكهة.
     
  2. تعبئة الضغط: التعبئة بالضغط تستخدم القوة التي تمارسها البيئة المضغوطة لنقل السائل إلى الحاويات. غالبًا ما يتم استخدام هذه الطريقة للسوائل ذات اللزوجة المتوسطة إلى العالية، وكذلك للمشروبات الغازية، للحفاظ على فورانها أثناء عملية التعبئة.
     
  3. تعبئة الفراغ: كما يوحي الاسم، يعتمد ملء الفراغ على خلق فراغ لسحب السائل إلى الحاوية. تُستخدم هذه الطريقة عادةً للسوائل الأكثر سمكًا واللزوجة والتي لا تتدفق بسهولة تحت الجاذبية وحدها.
     
  4. تعبئة المكبس: عند تعبئة المكبس، يقوم المكبس بسحب كمية محددة من السائل إلى داخل الأسطوانة، ثم يدفعها للخارج داخل الحاوية. تعتبر هذه الطريقة مثالية للمنتجات التي تتطلب أحجامًا دقيقة ومتسقة في كل حاوية، مثل الأدوية أو المشروبات المتخصصة.
     
  5. ملء النزوح الإيجابي: تستخدم تعبئة الإزاحة الإيجابية مضخة لإزاحة حجم دقيق من السائل إلى الحاوية. تسمح هذه الطريقة بالدقة العالية وغالبًا ما تستخدم للسوائل باهظة الثمن حيث يكون تقليل النفايات أمرًا بالغ الأهمية.
     
  6. حشوة إيزوباريك: يتم تعبئة ماكينات التعبئة الأيزوباريك تحت ضغط ثابت، وهو أمر مفيد للمشروبات الغازية لأنه يحافظ على مستوى الكربنة أثناء عملية التعبئة.

تمامًا كما أحدثت كابلات الألياف الضوئية HDMI ثورة في التكنولوجيا السمعية والبصرية من خلال نقل البيانات عالي السرعة والجودة الفائقة، فقد تغيرت مبادئ التعبئة هذه

تركز آلات تعبئة الوزن الصافي على تعبئة الحاوية حتى تصل إلى وزن معين، مما يجعلها مثالية للسوائل ذات الكثافات المختلفة. من ناحية أخرى، تحافظ آلات التعبئة الفائضة على مستوى ثابت من السائل في كل حاوية، مما يجعلها مثالية للحاويات الشفافة حيث يكون خط التعبئة المتساوي أمرًا بالغ الأهمية.

تعمل آلات التعبئة بالجاذبية على الاستفادة من قوة الجاذبية لتسهيل عملية التعبئة. إنها مناسبة بشكل مثالي للسوائل الرقيقة منخفضة اللزوجة. وفي الوقت نفسه، تم تصميم آلات التعبئة المضمنة لمجموعة أكثر تنوعًا من المنتجات وأنواع الحاويات. يمكنها استيعاب مستويات لزوجة مختلفة وتسمح بإجراء تعديلات سهلة لملء الأحجام.

آلات التعبئة الخطية، كما يوحي اسمها، تملأ الحاويات خطيًا. إنها خيار ممتاز لاحتياجات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة الحجم نظرًا لتصميمها المدمج وفعاليتها من حيث التكلفة. على العكس من ذلك، آلات التعبئة الحجمية تعمل عن طريق ملء كمية محددة من السائل في الحاوية. وهذا يجعلها مناسبة للسوائل السميكة واللزجة.

تم تصميم آلات التعبئة الكمية لتوزيع كمية محددة من المنتج، بغض النظر عن الاختلافات في حجم الحاوية. تعتبر هذه الآلات مثالية للمنتجات التي تكون الكمية فيها أكثر أهمية من مستوى التعبئة. من ناحية أخرى، تضمن آلات التعبئة الحجمية حجمًا ثابتًا من السائل في كل حاوية، مما يجعلها مناسبة للمنتجات التي يكون فيها مستوى الخدمة ضروريًا.

يلعب نظام التعبئة دورًا حاسمًا في تصنيف آلات التعبئة. سواء كان نظام مكبس، أو مضخة تمعجية، أو نظام جاذبية يعتمد على الوقت، فإن كل نظام تعبئة يقدم مزايا فريدة ومناسب لأنواع مختلفة من المنتجات. يعتمد اختيار نظام التعبئة إلى حد كبير على لزوجة السائل ودقة التعبئة المطلوبة وحجم الإنتاج.

ما هي أنواع المشروبات المناسبة لآلات التعبئة المختلفة؟

آلات التعبئة المختلفة مناسبة لأنواع مختلفة من المشروبات. تتطلب المشروبات الغازية آلات تعبئة تتمتع بقدرات إغلاق استثنائية للحفاظ على حماستها، في حين يمكن تقديم المشروبات غير الغازية باستخدام أجهزة أكثر وضوحًا تعتمد على الجاذبية. قد تتطلب المشروبات السميكة مثل العصائر أو مخفوق الحليب آلات تعبئة ذات مكبس أو مضخة تروس يمكنها التعامل مع السوائل عالية اللزوجة.

تتطلب المشروبات الغازية مثل المشروبات الغازية والمياه الفوارة آلات تعبئة دقيقة يمكنها الحفاظ على مستويات الكربنة طوال عملية التعبئة. غالبًا ما يتم استخدام آلات الحشو ذات الضغط المضاد وآلات التعبئة متساوية الضغط في هذه الحالة، لأنها تخلق بيئة مضغوطة تحافظ على فوران المشروب.

تُستخدم آلات تعبئة المياه الأوتوماتيكية عادةً للمشروبات غير الغازية. إنهم يستخدمون طرق التعبئة بالجاذبية أو الفائض، والتي تسمح بتعبئة المياه بسرعة وكفاءة في أحجام مختلفة من الحاويات. تعتبر هذه الآلات مثالية لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات ذات الأساس المائي.

بالنسبة لخيارات المشروبات المتنوعة مثل العصائر، والشاي، والمشروبات الرياضية، أو منتجات الألبان، تتوفر آلات التعبئة المختلفة. ويعتمد الاختيار على عدة عوامل، مثل لزوجة المشروب، وسرعة الإنتاج المطلوبة، ومتطلبات التعبئة والتغليف المحددة. آلات التعبئة الدوارة، على سبيل المثال، مثالية لتعبئة العصائر والشاي بسرعة عالية.

يؤثر الاختيار الصحيح لآلة تعبئة المشروبات بشكل كبير على جودة المنتج النهائي وكفاءة خط الإنتاج. على سبيل المثال، تُستخدم آلات التعبئة الحجمية لتعبئة المشروبات بمستويات لزوجة مختلفة، في حين تضمن حشوات المستوى مستوى تعبئة ثابت، بغض النظر عن حجم الحاوية.

يمثل الحفاظ على مستويات ثابتة من السوائل تحديًا كبيرًا عند التعامل مع أنواع مختلفة من المشروبات. يمكن أن تؤثر الاختلافات في درجة الحرارة واللزوجة وشكل الحاوية على مستوى التعبئة. تتم معالجة هذا التحدي من خلال استخدام آلات تعبئة متقدمة ذات أنظمة تحكم دقيقة تضمن مستويات تعبئة متسقة، بغض النظر عن هذه المتغيرات.

المكونات الحاسمة لآلات تعبئة المشروبات

آلات تعبئة المشروبات عبارة عن مجموعة معقدة من العديد من المكونات، يلعب كل منها دورًا حاسمًا في الأداء العام للنظام. تم تصميم هذه الآلة لضمان الدقة والسرعة والنظافة أثناء عملية التعبئة. هنا، نتعمق في المكونات المهمة لآلات تعبئة المشروبات:

 

  1. هوبر: القادوس هو النقطة الأولى في عملية التعبئة. إنها حاوية كبيرة تحتوي على المشروبات المراد تعبئتها في زجاجات أو علب. يضمن تصميم القادوس تدفقًا ثابتًا للسائل نحو فوهات التعبئة.
     
  2. مضخة: المضخة مسؤولة عن نقل المشروب من القادوس إلى محطة التعبئة. يعتمد على نوع آلة التعبئةيمكن استخدام مضخات مختلفة مثل المضخات المكبسية أو المضخات التمعجية أو أنظمة التغذية بالجاذبية.
     
  3. ملء الفوهات: هذه هي أجزاء الآلة التي تقوم بملء الحاويات مباشرة. تأتي بتصميمات وأحجام مختلفة لتناسب أنواعًا مختلفة من المشروبات والحاويات. يمكن أن يختلف عدد الفوهات أيضًا اعتمادًا على القدرة الإنتاجية للآلة.
     
  4. نظام الناقل: يقوم النظام الناقل بنقل الحاويات الفارغة إلى محطة التعبئة ثم ينقل الحاويات المملوءة إلى محطة السد أو الختم. إنه مكون حاسم يضمن سير عمل سلسًا وفعالًا.
     
  5. آلية السد أو الختم: بمجرد ملء الحاويات، يجب أن تكون محكمة الغلق للحفاظ على جودة ونضارة المشروبات. تقوم آلية السد أو الختم بوضع أغطية أو أختام على الحاويات، مما يؤدي إلى تثبيتها بإحكام.
     
  6. نظام التحكم: نظام التحكم هو عقل الآلة. فهو ينظم عمل جميع المكونات الأخرى، مما يضمن عملها في وئام. غالبًا ما تحتوي آلات التعبئة الحديثة على أنظمة تحكم متطورة مع واجهات تعمل باللمس، وأجهزة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLCs)، وقدرات المراقبة في الوقت الفعلي.
     
  7. أجهزة الاستشعار والكاشفات: تقوم هذه المكونات بمراقبة المعلمات المختلفة أثناء عملية التعبئة، مثل مستوى التعبئة ودرجة الحرارة ووجود الحاوية. أنها توفر التغذية الراجعة لنظام التحكم، وتمكينه من إجراء التعديلات اللازمة.
     

يعد فهم المكونات المهمة لآلات تعبئة المشروبات أمرًا ضروريًا لفهم عمليات التشغيل والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. تذكر أن تعبئة المشروبات الخاصة بكل عضو تلعب دورًا حيويًا في ضمان الكفاءة والدقة والنظافة في عملية التعبئة بأكملها.

تلعب آلات تعبئة المشروبات دورًا محوريًا في معدات التعبئة والتغليف، مما يساهم في كفاءة وجودة وسرعة إنتاج المشروبات. ومن خلال أتمتة عملية التعبئة، تعمل هذه الآلات على تحسين الإنتاجية والحفاظ على الاتساق وتقليل الهدر، مما يمكّن شركات المشروبات من تلبية طلبات المستهلكين العالية.

تعد أنظمة التعبئة وحلول التعبئة من المكونات المهمة لإعادة تحميل الآلات. فهي تحدد دقة عملية التعبئة، وتساهم في الكفاءة الشاملة، وتؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. من خلال اختيار نظام التعبئة والحل المناسبين، يمكن للمصنعين تحسين عملياتهم، وضمان اتساق المنتج، وتلبية احتياجات التعبئة والتغليف المتنوعة.

تعد أنظمة التعبئة وحلول التعبئة من المكونات المهمة لإعادة تحميل الآلات. فهي تحدد دقة عملية التعبئة، وتساهم في الكفاءة الشاملة، وتؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. من خلال اختيار نظام التعبئة والحل المناسبين، يمكن للمصنعين تحسين عملياتهم، وضمان اتساق المنتج، وتلبية احتياجات التعبئة والتغليف المتنوعة.

تتضمن عملية التعبئة في آلات تعبئة المشروبات عدة خطوات. يتم أولاً نقل الحاويات إلى محطة التعبئة، حيث يتم ملؤها بالسائل. تتم التعبئة إما بشكل حجمي أو بمستوى محدد حسب نوع المشروب والآلة المستخدمة. بمجرد ملئها، يتم إغلاق الحاويات ووضع علامات عليها وتعبئتها للتوزيع.

يعد تحسين طرق التعبئة أمرًا بالغ الأهمية لإدارة أنواع متنوعة من حشوات المشروبات. يعتمد اختيار طريقة التعبئة على خصائص المشروب، مثل اللزوجة ومستوى الكربنة. من خلال التحسين، يمكن للمصنعين ضمان عملية إنتاج سلسة وفعالة، وجودة المنتج العالية، وتقليل الهدر.

الأسئلة المتداولة حول آلات تعبئة المشروبات

س: ما هي الأنواع الرئيسية لآلات تعبئة المشروبات؟

ج: تشمل الأنواع الرئيسية لآلات تعبئة المشروبات آلات التعبئة الأوتوماتيكية، وآلات التعبئة الخطية، وآلات تعبئة الجاذبية والضغط، وآلات تعبئة الحبيبات.

س: كيف تعمل آلة التعبئة الأوتوماتيكية؟

ج: تم تصميم آلة التعبئة الأوتوماتيكية لملء كمية محددة مسبقًا من السائل أو الحبيبات تلقائيًا في حاويات أو زجاجات دون تدخل يدوي. إنها مناسبة لتقديم خطة تعبئة المشروبات، ومجموعة واسعة من السوائل في صناعة الأغذية والمشروبات.

س: ما هي آلة التعبئة الخطية المستخدمة؟

ج: آلة التعبئة الخطية مناسبة لملء السوائل بدقة تعبئة عالية. يستخدم بشكل شائع في صناعة المشروبات لملء أنواع مختلفة من المشروبات في زجاجات أو حاويات.

س: ما هو مبدأ ملء الجاذبية؟

ج: التعبئة الجاذبية تعمل على مبدأ استخدام الجاذبية لملء الحاويات بالسوائل. يستخدم عادة لتقديم المشروبات والمشروبات غير الغازية وهو معروف ببساطته وموثوقيته.

س: ما هي آلات تعبئة الحبيبات المستخدمة؟

ج: تم تصميم آلات تعبئة الحبيبات لملء الحاويات بدقة بالمنتجات الحبيبية مثل حبوب البن أو البذور أو المواد الغذائية الصغيرة. إنها مناسبة لملء التطبيقات التي يكون فيها القياس الدقيق أمرًا ضروريًا.

س: كيف تختلف أنواع آلات التعبئة المختلفة في تطبيقاتها في صناعة المشروبات؟

ج: تختلف أنواع آلات التعبئة المختلفة في تطبيقاتها بناءً على حجم السائل المراد تعبئته، ومستوى الأتمتة المطلوبة، ونوع المشروبات المقدمة، ودقة التعبئة المطلوبة.

س: ما هي الميزات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة تعبئة المشروبات؟

ج: عند اختيار آلة تعبئة المشروبات، يجب مراعاة عوامل مثل دقة التعبئة وسرعة الإنتاج ونوع المشروبات وحجم الحاوية ومستوى أتمتة تعبئة المشروبات لضمان أن الآلة مناسبة لمتطلبات التعبئة المحددة.

س: ما هي مميزات استخدام آلات التعبئة الأوتوماتيكية في صناعة المشروبات؟

ج: توفر آلات التعبئة الأوتوماتيكية كفاءة متزايدة، وقدرة إنتاجية أعلى، ودقة تعبئة دقيقة، وتقليل تكاليف العمالة، مما يجعلها مثالية لإنتاج المشروبات على نطاق واسع في الصناعة.

س: هل يمكن استخدام آلات التعبئة للأجهزة التي تقدم مجموعة متنوعة من المشروبات في صناعة الأغذية والمشروبات؟

ج: نعم، يمكن لآلات التعبئة تعبئة مجموعة واسعة من المشروبات مثل المشروبات الغازية وعصائر الفاكهة ومنتجات الألبان والمشروبات الكحولية والمياه المنكهة، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لتلبية احتياجات إنتاج المشروبات المختلفة.

س: ما مدى أهمية دقة التعبئة في آلات تعبئة المشروبات؟

ج: تعد دقة التعبئة أمرًا بالغ الأهمية في آلات تعبئة المشروبات لضمان جودة المنتج المتسقة، ومنع هدر المنتج، والامتثال للمعايير التنظيمية. يساهم الملء الدقيق أيضًا في رضا العملاء وسمعة العلامة التجارية.

مراجع

  1. تكنولوجيا تعبئة المشروبات. (اختصار الثاني). في ويكيبيديا. تم الاسترجاع في 2 أبريل 2021 من https://en.wikipedia.org/wiki/Beverage_filling_technology
  2. اهلرت، ب. (2020). اختيار آلة التعبئة المناسبة لعملية المشروبات الخاصة بك. في صناعة المشروبات. تم الاسترجاع في 2 أبريل 2021 من https://www.bevindustry.com/articles/92679-choosing-the-right-filling-machine-for-your-beverage-operation
  3. سوق آلات تعبئة الأغذية والمشروبات – النمو والاتجاهات والتوقعات (2020-2025). (2020). في استخبارات موردور. تم الاسترجاع في 2 أبريل 2021 من https://www.mordorintelligence.com/industry-reports/food-and-beverage-filling-machines-market
  4. آلات تعبئة المشروبات: التصنيف والأنواع والفوائد. (2018). في معدات التعبئة والتغليف أكيوتيك. تم الاسترجاع في 2 أبريل 2021 من https://www.accutekpackaging.com/blog/beverage-filling-machines-classification-types-benefits/
فيسبوك
تويتر
أعلى آلات الحشو
نشرت مؤخرا
com.flsm

يهتم فريق المبيعات الفني لدينا دائمًا بكل تفاصيل الاتصال والتفاعل معك لتزويدك بتجربة عملاء رائعة دون مفاجآت. إذا كان لديك أي متطلبات جديدة للمشروع، يرجى إرسال متطلباتك إلينا، وسوف نقوم بالرد عليك في غضون ساعات قليلة مع عرض أسعار تنافسي.

اتصل بـFLSM
نموذج الاتصال التجريبي
انتقل إلى أعلى