Устранение неполадок точности расходомеров в машинах для розлива пищевого масла

Расходомеры играют важную роль в обеспечении точного измерения и дозирования пищевых масел при их заполнении. Точность этих расходомеров напрямую влияет на качество продукции, эффективность производства и общие эксплуатационные затраты. В этой статье мы обсудим различные факторы, которые могут повлиять на точность расходомеров в машинах для розлива пищевого масла, выделив общие проблемы и дав ценные советы по их устранению. Операторы и технические специалисты должны иметь возможность повысить точность измерений, оценивая те компоненты, которые больше всего влияют на производительность расходомера, а также соблюдать правила и оптимизировать производственные процессы на основе этой осведомленности.

Что является причиной неточности Измерение в расходомерах?

Типы расходомеров, подверженных неточностям

Некоторые расходомеры в машинах для розлива пищевого масла могут быть неточными. Чтобы выявить и исправить эти ошибки, важно знать, чему подвержен каждый тип.

Кориолисовы расходомеры

Расходомер Кориолиса измеряет массовый расход жидкости через датчик. Эти счетчики очень точны и надежны, но они могут выйти из строя при изменении температуры или вязкости пищевого масла. Например, если температура изменится с 20°C до 60°C, погрешность составит 0,1%.

Электромагнитные расходомеры

Электромагнитные или магнитные счетчики не имеют движущихся частей, что делает их очень прочными. Однако для правильной работы им нужны жидкости с определенным уровнем проводимости. Если в масле есть примеси или оно имеет низкий уровень проводимости, это может привести к большей погрешности, которая может достигать одного или двух процентов (1-2%).

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые расходомеры используют звуковые волны для измерения скорости, с которой жидкость протекает мимо них. Наличие пузырьков воздуха в заправляемом масле или изменения плотности разных партий могут вызвать неисправности, что приведет к отклонениям примерно на три процента (3%), особенно во время операций заправки на высоких скоростях.

Положительные расходомеры

Счетчики объемного вытеснения (PD) измеряют объемы как отдельные количества, прямо пропорциональные фактическим количествам, проходящим через них при работе через определенные интервалы времени; таким образом, они всегда должны давать правильные результаты, если только некоторые внутренние компоненты не изнашиваются из-за воздействия с течением времени, что вносит погрешность в показания, полученные такими устройствами в периоды использования, когда в перекачиваемых через них маслах обнаруживаются загрязнения частицами, где погрешности варьируются от половины процент и один процент (0,5-11ТП3Т).

Турбинные расходомеры

Точность турбинных расходомеров пищевых масел зависит от их конструктивных параметров, таких как вязкость и плотность, а также от других сопутствующих факторов; однако любое изменение этих аспектов, особенно когда температура масла не является постоянной в широком диапазоне, может привести к значительным ошибкам; иногда превышая два-три процента (2-31ТП3Т) в разных условиях.

Знание этих потенциальных проблем позволит операторам выполнять плановые проверки технического обслуживания и калибровать расходомеры по мере необходимости. Это обеспечит сохранение точности на всех этапах процесса розлива пищевого масла.

Распространенные источники ошибок измерений

Ошибки измерения при розливе пищевого масла могут возникать по нескольким причинам, в том числе; скорость наполнения, изменения вязкости и требуемый уровень точности. Используйте расходомер, который может точно определить скорость потока в различных условиях. Убедитесь, что вы используете технологии измерения расхода, которые хорошо подходят для вашего применения, для точного измерения расхода.

1. Примеси в масле: Присутствующие твердые частицы могут заблокировать проход, через который течет жидкость, или помешать работе датчиков, что приведет к получению неверных показаний.
2. Изменения плотности и вязкости: Физические свойства масла изменяются в зависимости от температуры, что в основном влияет на ультразвуковые счетчики или турбинные счетчики, среди других типов, основанных на их принципе работы как устройств, которые измеряют объем, проходящий мимо в единицу времени (расход).
3. Воздушные пузыри: Ультразвуковые счетчики могут быть не в состоянии интерпретировать фактические расходы из-за аэрации нефти, что приводит к ошибкам в отклонении от правильных значений.
4. Износ расходомера: Приборы объемного типа со временем изнашиваются изнутри, в результате чего они перестают работать должным образом, поэтому их нельзя считать точными приборами, поскольку они не дают правильных измерений жидкостей, проходящих через них.
5. Электромагнитная интерференция: Магметры чувствительны к электромагнитным помехам, особенно при использовании в непосредственной близости от тяжелого электрического оборудования, где точность требуется, но не достигается, поскольку в таких ситуациях невозможно обеспечить уровень точности.

Как улучшить Расходомер Точность машин для розлива пищевого масла?

Выбор подходящего расходомера

Ниже приведены некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе расходомера для машин для розлива пищевого масла:

1. Знайте свойства нефти – Чтобы оставаться точным, следует выбрать расходомер, который соответствует плотности, вязкости и уровням примесей конкретного пищевого масла, которое они измеряют.
2. Диапазон температур – Убедитесь, что он может работать в пределах ожидаемых изменений температуры во время процесса заполнения.
3. Требования к расходу – Он должен иметь возможность точного измерения в пределах требуемого уровня операционной эффективности.
4. Калибровка и обслуживание— Выбирайте те, которые легко калибровать и обслуживать, которые обеспечивают долговременную точность и удобство обслуживания.
5. Экологическая пригодность – Следует учитывать, среди прочего, такие факторы, как экранирование или устойчивость к электромагнитным помехам.

Рекомендации по установке расходомера

Чтобы обеспечить точность и надежность машин для розлива пищевого масла, необходимо правильно установить расходомеры. Вот некоторые предложения:

1. Размещение: Расположите расходомер там, где имеется полностью развитый поток жидкости без каких-либо турбулентностей. Придерживайтесь прямых участков трубопровода, рекомендованных производителем, до и после устройства, чтобы свести к минимуму помехи, вызванные потоком.
2. Необходимо избегать образования пузырьков воздуха, чтобы измерения оставались пропорциональными расходу и сохранялась высокая точность: Убедитесь, что пузырьки воздуха не соприкасаются с вашим счетчиком, поскольку это может привести к ошибочным показаниям, особенно при работе с пищевыми маслами, где в процессе наполнения может возникнуть аэрация.
3. Стабильность установки: В целях стабильности закрепите его прочно, не допуская вибраций и механических движений, которые могут привести к нестабильным измерениям и, следовательно, к менее точным результатам, полученным из-за неточных показаний; поэтому всегда используйте прочные опоры и хорошие крепежные устройства, чтобы после установки не было возможности легко передвигаться и постоянно получать точные результаты считывания.
4. Электрическое заземление/экранирование: Заземление должно быть выполнено правильно вместе с надлежащим экранированием от электромагнитных помех (ЭМП). Если между точкой заземления и металлическими частями, соединенными вместе, такими как трубопроводы, существует электропроводящий путь, то подключите один конец провода сигнального кабеля непосредственно к этим металлическим телам, но избегайте пролегания рядом с ними. линии электропередач высокого напряжения или другие источники, создающие огромные магнитные поля, такие как трансформаторы и т. д.
5. Правильное выравнивание труб: Убедитесь, что ваши трубы правильно выровнены внутри системы, чтобы не было напряжения на соединениях, приводящего к утечкам, которые влияют на производительность, а также сокращают срок службы, следовательно, несоосность снижает эффективность работы, поэтому возникают частые сбои.
6. Регулярное обслуживание/калибровка: Регулярно обслуживайте машину, выполняя плановые проверки, предназначенные для технического обслуживания, а также прилагаемые графики калибровки. Это поможет поддерживать их в максимальных условиях и всегда хорошо работать, но если не проводить регулярный осмотр, со временем могут накапливаться остатки износа, вызывая засорение и приводя к неточной регистрации значений измерений.

В заключение, следование этим рекомендациям может значительно улучшить работу расходомеров в машинах для розлива пищевого масла, тем самым обеспечивая единообразие и надежность показаний, снятых с таких устройств.

Советы по техническому обслуживанию для обеспечения высокой точности

Чтобы гарантировать точность расходомеров, используемых в машинах для розлива пищевых масел, операторам важно учитывать следующие советы:

1. Регулярная уборка: Необходимо, чтобы рабочие регулярно очищали расходомер и присоединенные трубы, чтобы избежать накопления остатков, которые могут ухудшить его работу из-за снижения показаний. Следует использовать соответствующие чистящие средства, не причиняя вреда внутренним частям счетчика.
2. Калибровка через определенный период: Необходимо соблюдать инструкции производителей относительно проверок калибровки, поэтому необходимо планировать периодические калибровки, чтобы гарантировать сохранение точности на протяжении всего срока службы; используйте сертифицированное калибровочное оборудование для более точной регулировки.
3. Проверьте наличие признаков ухудшения: Также необходимо проводить регулярные проверки на предмет таких индикаторов, как ржавчина или царапины, особенно там, где уплотнения соприкасаются друг с другом, поскольку это может нарушить герметичность, что приведет к утечкам, которые могут привести к поломкам. Любая изношенная деталь должна быть немедленно заменена во избежание дальнейших проблем во время эксплуатации.
4. Условия мониторинга, в которых он работает: Еще одна вещь, которую всегда должен делать человек, — это постоянный мониторинг рабочей среды, включая, помимо прочего, уровни температуры и давления внутри системы. Это достигается за счет предварительного знания этих пределов, поскольку несоблюдение этих требований может привести к неточным измерениям, что сделает их бессмысленными при записи данных во время процесса наполнения.
5. Обновить прошивку: EЭлектронные счетчики требуют постоянного обновления прошивки, поскольку могут появиться более совершенные алгоритмы, а также другие функции, предназначенные для повышения надежности в сочетании с точностью во время измерений, выполняемых устройствами этого типа. Достаточно, если кто-нибудь, использующий такие инструменты, проверит сайт производителя на предмет наличия новых версий и затем при необходимости применит их; в противном случае продолжайте использовать старое программное обеспечение, пока где-то, иногда, где-то не произойдет что-то странное!

Наблюдая за этими мероприятиями по техническому обслуживанию, можно гарантировать, что расходомеры работают точно и, следовательно, дают правильные результаты и стабильно работают при заполнении машин для производства пищевого масла.

Который Расходомер Тип лучше всего подходит для пищевых масел?

Преимущества электромагнитных расходомеров

1. Большая точность: Электромагнитные расходомеры способны производить точные измерения, и это видно по точности, которая обычно составляет ±0,5% от расхода.
2. Ноль движущихся частей: Эти счетчики не требуют особого обслуживания, поскольку у них нет движущихся частей, поэтому они служат дольше, чем другие.
3. Может измерять различные жидкости, совместимые с различными технологиями измерения расхода: Эти приборы могут измерять все типы проводящих жидкостей, в том числе пищевые масла, и не имеют значения такие свойства жидкости, как температура, вязкость или плотность.
4. Очень низкое падение давления: Конструкция беспрепятственного пути потока снижает потери давления, тем самым повышая общую эффективность системы.
5. Широкий диапазон: Они могут работать в широком диапазоне скоростей потока, что делает их пригодными для различных эксплуатационных нужд.
6. Простая интеграция: Электромагнитные расходомеры легко интегрируются в существующие системы, обеспечивая бесперебойную передачу данных для управления процессом.

Использование массовых расходомеров Кориолиса

1. Прямое измерение массы: Для непосредственного измерения массового расхода используются расходомеры Кориолиса, обеспечивающие точность и надежность измерения пищевых масел.
2. Универсальность с типами жидкостей: Эти расходомеры могут работать с различными типами жидкостей с разными свойствами, такими как плотность или вязкость; таким образом, они хорошо сочетаются со всеми видами кулинарных масел.
3. Высокая точность: Обычно это устройство имеет точность ±0,1% и гарантирует точные показания, необходимые для поддержания однородности во время операций по наполнению пищевыми нефтепродуктами.
4. Нет требований к условиям входа/выхода: При их установке в различных системах не требуются какие-либо особые характеристики входа/выхода, поскольку таких требований вообще нет, что упрощает работу во многих установках.
5. Измерение плотности: Помимо измерения скорости, с которой вещества движутся друг мимо друга (массовый расход), эти устройства также оценивают, сколько вещества упаковано в заданный объем (плотность), тем самым предоставляя больше информации, полезной для процессов управления и обеспечения качества продукции в отраслях, связанных с маслами.
6. Нет движущихся частей: Аналогично электромагнитным моделям; однако в этих устройствах нет движущихся частей, что означает, что потребуется меньше обслуживания, но при этом обеспечивается более длительный срок службы.

Таким образом, массовые расходомеры на основе магнитной индукции и эффекта Кориолиса имеют свои преимущества, когда дело доходит до их использования на линиях по производству оливкового масла, но какой из них выбрать? Ответ во многом зависит от того, где вы планируете использовать такую систему, а также от ее общей экономической эффективности.

Как влияет размещение расходомера Измерение расхода Точность?

Влияние профиля потока

На точность измерений расхода в различных системах сильно влияет профиль расхода. Профиль потока в данном случае относится к скоростному распределению жидкости по поперечному сечению трубы. Для точного измерения расхода важно поддерживать неизменный и предсказуемый профиль потока, особенно в таких отраслях, как производство пищевого масла.

Турбулентный и ламинарный поток:

• Ламинарный поток: При этом типе течения тонкие слои жидкости движутся друг мимо друга с минимальным перемешиванием. Согласно теории ламинарного течения, профиль скорости должен быть параболическим; следовательно, наибольшая скорость, с которой частицы проходят через канал, всегда должна фиксироваться в его центре, в то время как их скорость стремится к нулю вблизи стенок.
• Турбулентный поток: Движение жидкости становится хаотичным, и между различными ее частями происходит существенное перемешивание. Кривая распределения скорости становится более плоской по сравнению с кривой в ламинарных условиях, но более однородной по диаметру с изменяющимися во времени колебаниями вокруг средних значений в течение периодов, достаточно длительных, чтобы наблюдения охватывали несколько таких циклов.

Число Рейнольдса:

• Число Рейнольдса (Re) предсказывает, будет ли жидкость проходить ламинарный или турбулентный режим при прохождении через трубы. Эту безразмерную величину можно рассчитать с помощью уравнения ( \text{Re} = \frac{\rho v D}{\mu}), где (\rho) обозначает плотность; (v) означает скорость; ( D ) представляет диаметр, а динамическая вязкость обозначается символом ( \mu ).
• В большинстве случаев ламинарный возникает, когда Re < 2000, тогда как турбулентный возникает после превышения 4000. Однако в диапазоне 2000–4000 существует так называемая переходная фаза, во время которой потоки способны переключаться между этими двумя состояниями.

Эффекты установки:

• Возмущения в верхнем и нижнем течении: Ряд трубопроводных фитингов, таких как изгибы, клапаны, тройники и т. д., могут нарушать плавность внутри каналов, тем самым отрицательно влияя на точность измерений из-за асимметричных профилей, вызванных завихрением, вызванным такими возмущениями.
• Требования к прямой трубе: Чтобы свести к минимуму влияние этих колебаний на расходомеры, рекомендуется использовать прямые участки труб до и после них. Стандартная рекомендация — не менее 10 диаметров вверх по потоку, а затем 5 диаметров вниз по потоку для получения точных показаний в идеальных условиях.

Кондиционеры потока:

• Выпрямители потока могут корректировать искаженные профили скорости вблизи места проведения измерений. Это достигается за счет выпрямления линий тока и устранения завихрений, что делает их более равномерными при входе в измерительное устройство.
• Сотовые конструкции, перфорированные пластины, а также пучки труб служат этой цели и повышают точность в ситуациях, когда установка затрудняет надежное считывание расхода.

Различные исследования показывают, что обусловленные отказом условия могут привести к ошибкам в диапазоне 5-20% в зависимости от типа используемого счетчика и серьезности возникшего нарушения. Однако при правильной установке с использованием соответствующих устройств эти цифры уменьшаются в пределах 1-2%, что подчеркивает значимость приложений точного управления.

Правильное размещение расходомеров разных типов

Расходомеры с диафрагмами:

• Требования к восходящему потоку: Перед счетчиком необходимо использовать трубы диаметром не менее 10 диаметров, чтобы свести к минимуму нарушения потока. Однако в некоторых случаях это число может достигать 20 диаметров, если ожидается значительная турбулентность вверх по течению.
• Требования к нисходящему потоку: За диафрагмой должно проходить не менее пяти диаметров трубы, чтобы под ней можно было провести точные измерения.

Турбинные расходомеры:

• Требования к восходящему потоку: Вообще говоря, турбинным расходомерам необходимы прямые участки длиной от 10 до 20 диаметров труб перед собой. Это требование обеспечивает равномерный поток в турбинную секцию без влияния высших возмущений.
• Требования к нисходящему потоку: Общее правило заключается в том, что вам нужен прямой трубопровод диаметром около пяти (5) диаметров, идущий после измерительного устройства после расходомера, однако рекомендации производителя могут требовать немного большего или меньшего количества в зависимости от особенностей.

Магнитные расходомеры:

• Требования к восходящему потоку: Для наилучшей работы магнитным расходомерам необходим прямой участок длиной от 5 до 10 диаметров трубы непосредственно перед ними. Проще говоря, это обеспечивает достаточное время взаимодействия с текучей средой через силовые линии магнитного поля, обеспечивая тем самым точность измерений.
• Требования к нисходящему потоку: Соответственно, длина внутреннего радиуса трубки от трех (3) до пяти (5) вполне подойдет при рассмотрении стабилизирующих эффектов после измерения, но это также может зависеть от других факторов, таких как конструкция и уровень чувствительности, требуемый заказчиком, среди прочего. .

Ультразвуковые расходомеры:

• Требования к разведке и добыче — Ультразвуковые расходомеры должны иметь прямой участок длиной не менее десяти (10) — двадцати (20) внутренних трубок с радиусом, чтобы акустические сигналы могли распространяться по стабильным траекториям и давать точные показания с высокой точностью.
• Требования к переработке — Аналогично своим вышеперечисленным аналогам; Эти устройства также имеют определенные потребности, которые необходимо удовлетворить, чтобы вообще получить ожидаемые хорошие результаты. В связи с этим, если требуется дальнейшее повышение уровня точности, следует сохранить пять (5)–десять (10) длин внутренних радиусов трубы по прямой после них.

Правильная установка имеет решающее значение для точных и надежных измерений расхода расходомеров различных типов и применений. Эстетичный дизайн компоновки должен включать в себя необходимые прямые участки трубопровода как вверх, так и после него.

В чем заключаются проблемы Выбор расходомера для розлива пищевого масла?

Учет вязкости и диапазона текучести

На способность расходомера пищевого масла контролировать точность процесса может влиять вязкость. Очень важно выбрать расходомер, способный работать с различными вязкостями, чтобы достичь требуемого уровня точности. Другое дело, что следует учитывать диапазон расхода в зависимости от производственных потребностей, чтобы не только обеспечить точные измерения при низких или высоких скоростях, но и исключить потерю точности.

Влияние изменений температуры

Колебания температуры могут привести к значительным изменениям физических свойств жиров, пригодных для употребления в пищу. Примеры этих атрибутов включают плотность, а также вязкость. При повышении температуры это масло становится менее вязким, что приводит к увеличению скорости потока при прохождении через него. С другой стороны, более низкие температуры могут сделать масла более плотными и замедлить их течение. Если не компенсировать их правильно, такие отклонения могут повлиять на точность используемых расходомеров. Важно выбрать расходомер, который имеет возможность температурной компенсации или же включает в себя датчики температуры, чтобы показания можно было точно регулировать с учетом этого аспекта, обеспечивая тем самым однородность и точность при измерении независимо от изменений температуры.

Почему вывод Метр Меняться в разных условиях?

Понимание влияния окружающей среды

Такие вещи, как изменения давления, уровня влажности и пыли в воздухе, могут повлиять на точность расходомера. Плотность жидкости можно изменить путем изменения давления. Влажность вместе с твердыми частицами может исказить показания датчиков. Эти воздействия можно компенсировать, используя расходомеры со встроенными компенсаторами или дополнительную фильтрацию. Тогда они смогут давать стабильные и точные показания даже при работе в различных условиях окружающей среды.

Как внешние факторы влияют на результаты измерений

На показания расходомера могут влиять внешние факторы, что делает их ненадежными. Плотность жидкости пропорциональна давлению и меняется в зависимости от измерения расхода. Работа датчика может быть затруднена из-за влажности или пыли в воздухе, что приведет к неверным показаниям. Когда окружающая температура продолжает меняться, вязкость и плотность жидкости также изменяются, что также влияет на измерения. Чтобы избежать этого, нам нужны расходомеры, чувствительные к теплу (детекторы температуры), а также те, которые настраиваются на атмосферное давление или используют внешние фильтры, чтобы они всегда могли постоянно выдавать правильные значения.

Справочные источники

Измерение расхода

Температура

Производство

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Каковы возможные причины неточного измерения расхода в машинах для розлива пищевого масла?

Ответ: Существует множество причин, по которым расходомеры могут давать неправильные показания при использовании на машинах для розлива пищевого масла. Некоторые из них включают неправильную процедуру установки, ошибку калибровки, наличие пузырьков воздуха среди других жидкостей или несоответствующие условия окружающей среды, в которых возникают потоки, которые могут повлиять на измерение количества жидкости. Важно отметить, что все эти факторы следует учитывать, поскольку они могут привести к плохим результатам, полученным с помощью устройства. Чтобы обеспечить его лучшую работу, необходимо создать подходящую среду и регулярно ее поддерживать.

Вопрос: Как я могу обеспечить точность и повторяемость измерений расхода в машинах для розлива пищевого масла?

Ответ: Лучший способ обеспечить повторяемость и точность измерений — это частая калибровка расходомеров с использованием соответствующей технологии расходомера в зависимости от характера измеряемой жидкости в любой заданный период, а также поддержание единообразия на различных секциях, где могут быть установлены разные типы расходомеров. Дальнейший выбор таких типов, как электромагнитный или вихревой, значительно повысит их производительность, поскольку, помимо измерения объемного расхода, они также точно регистрируют массовые расходы, что делает их пригодными для многих применений, где существуют неоднородности.

Вопрос: Какие счетчики можно использовать для определения количества пищевых масел, проходящих через системы розлива?

Ответ: Существует несколько способов измерения скорости потока при розливе пищевого масла. Электромагнитные, дифференциальные и вихревые измерители давления хорошо работают с жидкостями.

Вопрос: Можно ли точно измерить низкие нормы с помощью наполнителей, предназначенных исключительно для использования в пищевых маслах?

О: Да, существуют приборы, специально предназначенные для точного измерения небольших величин в течение короткого периода времени, и это можно учитывать при выборе подходящего. По этой причине крайне важно выбрать устройство с высокой чувствительностью к такого рода процедурам, чтобы ни одна капля не ускользнула от обнаружения во время работы, даже если ни одна из них не была изначально указана системой, заинтересованной в таком вопросе, из-за ее возможностей низкого потока. . Например, измерители площади, а также вихревые устройства могут помочь добиться точных результатов на более низких уровнях.

Вопрос: Могут ли эти машины также измерять массовый расход?

Ответ: Некоторые из них могут напрямую измерять массовый расход и отвечают высоким требованиям точности. Эти датчики способны измерять как объемную скорость, так и массовую скорость, что делает их универсально применимыми в различных приложениях, где потоки различаются по своей природе.

Вопрос: Какие распространенные показатели моя машина может измерять неправильно?

О: Есть несколько признаков того, что ваша система заправки работает неточно. Например, если уровни во время наполнения колеблются непостоянно или эффективность внезапно падает без какой-либо видимой причины, это означает, что что-то не так; следовательно, среди других действий может потребоваться повторная калибровка. Кроме того, регулярный мониторинг индикации потока и объемного расхода может помочь выявить такие проблемы достаточно рано, прежде чем они усугубятся, что приведет к плохим результатам при использовании этого устройства для любых целей.

Вопрос: Могу ли я использовать электродинамические расходомеры для измерения расхода в машинах для розлива пищевого масла?

О: Да, потому что они точны и каждый раз дают одни и те же результаты, особенно с проводящими жидкостями; Кроме того, у них нет движущихся частей, а это означает, что требуется меньше работ по техническому обслуживанию.

Вопрос: Как вихревой расходомер измеряет расход в машинах для розлива пищевого масла?

Ответ: Частота образования вихря телом, помещенным поперек потока, определяет количество жидкости, проходящей через него в единицу времени, что позволяет нам узнать, насколько быстро или медленно что-то движется. Чем выше эта частота, тем больший объем перемещается за одну секунду, что позволяет нам точно оценить объемные скорости, с которыми вещества проходят через различные точки нашей трубопроводной системы.

Вопрос: Может ли расходомер газа измерять поток жидкости в машинах для розлива пищевого масла?

О: Нет, расходомеры газа могут измерять только газы, поэтому они не работали бы, если бы мы хотели, чтобы они сообщали нам о потоках жидкости. Такие задачи требуют использования специальных типов устройств, таких как электромагнитные датчики или датчики перепада давления, разработанные специально для масел.

Вопрос: Как я могу отслеживать и контролировать условия потока в машинах для розлива пищевого масла?

Ответ: Чтобы контролировать изменения, происходящие в нашей текущей ситуации, нам нужен только прибор, сочетающий в себе функции измерения и возможности регулирования. Эти комбинированные системы выдают мгновенные показания и обратную связь, обеспечивая тем самым стабильность, принимая во внимание точность и повторяемость показаний во время непрерывной технологической операции.