21 совет по обслуживанию машины для выдува бутылок

Приобретение машины для выдува бутылок и ее обслуживание вместе имеют важное значение для оптимальной работы и срока службы машины. Эти системы имеют решающее значение для производства качественных ПЭТ-бутылок, и их эффективность значительно влияет на общую производительность. Соответствующее обслуживание позволяет избежать непредвиденных остановок машин и повышает производительность за счет сокращения потерь времени. С правильным набором практических советов по обслуживанию операторы машин и техники могут гарантировать, что машины работают в наилучших условиях с точки зрения качества бутылок, предотвращая износ машин. Этот блог содержит 21 совет, чтобы гарантировать, что эти машины остаются в хорошем рабочем состоянии. Другими словами, эта статья о машинах для выдува и о том, как поддерживать их в хорошем рабочем состоянии.

Ежедневное обслуживание (14 советов)

1. Проверьте зажимное устройство.: Проверьте устройство, чтобы убедиться, что оно работает плавно и стабильно. Это жизненно важно для сохранения целостности и формы бутылок. Ищите любые признаки смещения или износа и прислушивайтесь к необычным шумам, которые могут указывать на механические проблемы.
2. Проверьте нагревательную спираль (нагревательную пластину): Убедитесь, что нагревательная спираль надежно закреплена. Проверьте проводку на предмет потертостей или оголенных проводов, которые могут привести к короткому замыканию. Постоянный нагрев имеет решающее значение для равномерного формирования бутылки, поэтому немедленно устраняйте любые неровности.
3. Проверьте масляный насос двигателя, трубы и клапаны.: Проведите тщательный осмотр на предмет утечек масла или воды, которые могут повлиять на производительность машины. Утечки могут привести к недостаточной смазке или охлаждению, что повредит компоненты машины. Регулярная подтяжка соединений может помочь предотвратить эту проблему.
4. Проверьте уровень масла в масляном баке.: Убедитесь, что уровень масла находится в пределах обозначенных отметок. Слишком мало масла может привести к недостаточной смазке, а слишком много может вызвать разливы и беспорядок. При необходимости долейте масло рекомендованного производителем типа.
5. Проверьте охлаждающую воду и среду охлаждения пресс-формы.: Убедитесь, что охлаждающая вода имеет постоянный поток и не имеет засоров в системе. Правильное охлаждение предотвращает перегрев и обеспечивает поддержание правильной температуры форм для оптимального качества бутылок.
6. Проверьте масляный насос двигателя, трубы и клапаны на предмет посторонних шумов.: Прислушайтесь к любым необычным звукам, исходящим от масляного насоса и его компонентов. Необычный шум может указывать на механическую неисправность или надвигающийся отказ, требующий немедленного внимания, чтобы избежать простоя.
7. Проверьте температуру масла: После нескольких часов работы измерьте температуру гидравлического масла. Она должна быть в пределах от 35°C до 50°C. Если она превышает 60°C, выключите машину, чтобы дать ей остыть, так как чрезмерное тепло может повредить систему.
8. Проверьте давление в системе: Следите за давлением в системе, чтобы убедиться, что оно остается в пределах рекомендуемого диапазона, указанного в руководстве к машине. Отклонения могут повлиять на качество и однородность бутылок, что может привести к дефектам.
9. Проверьте компоненты экструзионного блока, коллекторную сборку и головку экструзионной головки.: Ищите любые признаки утечки клея или смолы вокруг этих компонентов. Утечка может указывать на нарушение герметичности, требующее замены для поддержания качества продукции и эффективности машины.
10. Проверьте узел закрывающего ножа.: Проверьте направляющие стержни на износ и убедитесь, что зазор между передними и задними ножами установлен правильно. Убедитесь, что ножи эффективно охлаждаются, чтобы предотвратить перегрев, который может привести к затуплению и неэффективности.
11. Проверьте пневматическую систему: Проверьте систему, чтобы убедиться, что она функционирует правильно. Любые неисправности могут ухудшить способность машины правильно формировать бутылки. Прислушайтесь к утечкам воздуха и проверьте уровни давления, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
12. Проверьте центральную систему смазки: Убедитесь, что все движущиеся части получают достаточную смазку. Центральная система смазки должна равномерно распределять масло, чтобы уменьшить трение и износ, продлевая срок службы компонентов.
13. Проверьте концевой выключатель устойчивости: Убедитесь, что концевой выключатель не поврежден и срабатывает как задумано. Этот выключатель имеет решающее значение для поддержания эксплуатационной безопасности и точности, предотвращая чрезмерное растяжение, которое может повредить машину.
14. Проверьте входной сигнал двухпозиционного клапана главного масляного контура и золотника.: Убедитесь, что клапан работает плавно, а вход обратной связи отзывчив. Правильное функционирование этих элементов имеет важное значение для поддержания контроля давления и обеспечения постоянной производительности машины.

Регулярное обслуживание (3 совета)

1. Очистка внутренней части машины: Начните с тщательной очистки цилиндра, шнека, головки и формовочной формы экструдера. Этот процесс включает удаление любых остатков или отложений, которые могут повлиять на производительность машины и качество бутылок. Используйте соответствующие чистящие средства и щетки, чтобы гарантировать отсутствие загрязнений на всех компонентах. Регулярная очистка предотвращает засоры и поддерживает бесперебойную работу машины.
2. Заменить изношенные детали: Проведите детальный осмотр, чтобы выявить изношенные компоненты, такие как зажимное устройство формы и нагревательные спирали. Со временем эти детали могут деградировать, что приводит к неэффективности или дефектам в производстве бутылок. Заменяйте изношенные детали одобренными производителем запасными частями, чтобы гарантировать работу машины с максимальной эффективностью. Регулярная замена изношенных деталей помогает предотвратить неожиданные поломки и продлевает срок службы машины.
3. Проверьте электрическую систему: Регулярно проверяйте электрическую систему на предмет износа или повреждения. Это включает проверку всех соединений проводки, панелей управления и электронных компонентов на предмет ослабленных или сгоревших проводов. Функциональные электрические системы имеют решающее значение для безопасной и эффективной работы машины. Используйте мультиметр для проверки электрической целостности и оперативно устраняйте любые проблемы, чтобы избежать потенциальных неисправностей или угроз безопасности.

Распространенные неисправности и решения (5 советов)

1. Бутылки невозможно извлечь из формы после выдува: Если бутылки не выталкиваются из формы, первым шагом является проверка настройки времени выпуска. Неправильная настройка может привести к неправильному выпуску воздуха, что приведет к застреванию бутылок. Проверьте работоспособность выпускного клапана, проверив пружину и уплотнитель. Если пружина изношена или уплотнитель поврежден, клапан может работать неправильно, требуя замены или регулировки для восстановления надлежащей работы.
2. Бутылки зажаты: Проблема может заключаться в позиционировании манипулятора, когда бутылки кажутся зажатыми. Убедитесь, что манипулятор правильно выровнен с формой. Неправильное выравнивание может привести к неправильному захвату или освобождению бутылок. Отрегулируйте положение манипулятора в соответствии с инструкциями по калибровке машины, гарантируя, что он движется плавно и точно синхронно с другими компонентами.
3. Отсутствие наполнения на уровне наполнения: Если заполнение не происходит, начните с проверки уровня материала в бункере. Убедитесь, что достаточно материала для обработки. Затем проверьте, что на контактор управления подается питание; проблема с питанием может помешать работе двигателя. Кроме того, проверьте, включен ли двигатель и работает ли он без нагрузки, так как отсутствие нагрузки может указывать на механическую или электрическую неисправность, препятствующую нормальной работе.
4. Корм застрял в поддоне для корма: Если подача застревает, начните с проверки длины и веса преформ, чтобы убедиться, что они находятся в указанных пределах. Изменения могут вызвать застревание в лотке. Также проверьте подъемный ремень, чтобы убедиться, что он не застрял и не засорен. Удалите любой мусор или препятствия и убедитесь, что ремень правильно натянут и выровнен, чтобы обеспечить плавное перемещение преформ через систему.
5. Другие распространенные советы по устранению неполадок: Устранение неисправностей машин для выдува ПЭТ-бутылок включает в себя выявление признаков износа, таких как повышенная вибрация и необычные шумы, а также осмотр компонентов на предмет износа или несоосности. При возникновении неисправностей выключите машину, осмотрите критические компоненты и проверьте электрические соединения. В случае проблем с качеством продукции отрегулируйте настройки машины, связанные с температурой, давлением и временем цикла, а также убедитесь, что температура пресс-формы и давление воздуходувки правильные. Регулярный мониторинг и корректировки помогают поддерживать стандарты производства и сокращать отходы.

Как эффективно очистить машину для выдува ПЭТ-бутылок?

Лучший способ обслуживания машины для выдува ПЭТ-бутылок — снять важные детали, чтобы облегчить их очистку неабразивными тряпками и щетками, избегая при этом сильных химикатов, которые могут вызвать повреждение и загрязнение. Интервалы очистки связаны с производительностью. В чистой среде рекомендуется еженедельная очистка для производства до трех тысяч бутылок. Для машин с большим объемом производства более практична быстрая ежедневная очистка. Разбавляйте мягкие чистящие средства с pH, чтобы облегчить обслуживание машины, избегая при этом абразивных или едких химикатов.

Что можно проверить в машине для выдува ПЭТ-бутылок?

Необходимо инициировать культуру планового обслуживания машины для выдува ПЭТ-бутылок, чтобы улучшить ее работу и сократить количество поломок. Некоторые основные моменты, требующие пристального контроля, включают движущиеся части, воздушные компрессоры и рабочие зоны. Это включает осмотр движущихся частей, чтобы убедиться, что они изношены, хорошо смазаны или правильно расположены. Обязательно проверьте нагревательные элементы, электрические провода и соединения, давление и любые функции безопасности, чтобы уменьшить вероятность поломки. Убедитесь, что фильтр всасывания воздуха воздушного компрессора, настройки давления, шланги, фитинги, уровни масла и температура соответствуют эксплуатационным требованиям.

Как правильно смазывать выдувную машину?

Кроме того, правильная смазка определенных компонентов в выдувной формовочной машине имеет решающее значение, поскольку она гарантирует свободное движение и увеличивает срок службы машины. Известные области, которым требуется машинное масло, включают коленно-рычажную систему, зажимные рельсы, подвижные плиты, зубчатые передачи и линейные подшипники. Рекомендуются полиальфаолефиновые (ПАО) масла, поскольку они имеют стабильные тепловые характеристики. Рекомендуемый график смазки зависит от инструкций, предоставленных производителем. Это делается ежедневно или еженедельно, в зависимости от интенсивности использования, поскольку это предотвратит любое трение и износ и увеличит эффективность машины.