воронка

Производство 3000л/ч Uht трубчатый стерилизатор для сока молока

1. Система производства чистой воды
2. Система плавления сиропа
3. Система смешивания вкусов напитков
4. Фильтрация серии напитков
5.Система охлаждающей воды
6. Карбонатор для напитков
7.UHT для специального сырья
8. Линия по производству упаковки для наполнения

Производственный процесс линии по производству газированных напитков начинается с фильтрации исходной воды: бассейн исходной воды→насос исходной воды→мультимедийный фильтр→фильтр с активированным углем→натриевый ионный фильтр→прецизионный фильтр→установка обратного осмоса RO→ультрафиолетовая бактерицидная лампа→готовая вода. бак. Смешивание напитков: сахарница → фильтр для сиропа → резервуар для смешивания → дуплексный фильтр → охладитель → пластинчатый теплообменник → миксер для газировки высокой мощности → фильтр CO2 → готовый напиток. Упаковка напитков: ополаскивание бутылок → изобарная разливочная машина → запечатывание или укупоривание винтовой крышкой → теплая бутылка → сушка → рукавная этикетка → струйное кодирование → пленочный пакет.

Метод производства линии по производству газированных напитков можно разделить на два типа в зависимости от типа: первичное смешивание и вторичное смешивание. Первичное смешивание подходит для относительно небольшой производительности. Сироп и вода одновременно закачиваются в смесительный бак двумя насосами для смешивания, а затем заполняются углекислым газом. Смешивание напитков. Вторичное смешивание: вода и сахар заливаются в резервуар для хранения через насос для напитка, вода и сироп впрыскиваются в резервуар для окончательного смешивания через насос миксера для перемешивания и смешивания, а для смешивания и наполнения заполняется углекислый газ. Чем выше кратность машины для розлива газированных напитков, тем больше количество бочек в смесителе и соответствующее увеличение количества используемых водяных насосов. Автоматический уровень жидкости можно наблюдать непосредственно снаружи, а резервуар для сатурации оснащен змеевиком и хладагентом. Чтобы обеспечить достаточное время контакта между диоксидом углерода и очищенной водой, диоксид углерода загружают перед поступлением в резервуар для сатурации. Газированный материал поступает в разливочную машину и быстро разливается в бутылку.

Линия по производству газированных напитков относится к газосодержащему напитку, полученному путем добавления в напиток определенного количества газа. Такие напитки можно также назвать «газированными напитками» и «газированной водой», которые используются для изготовления оборудования для напитков, образуя оборудование для производства газированных напитков системы. Это называется: линия по производству газированных напитков. Основной процесс производства напитков таков: сырая вода фильтруется, затем стерилизуется ультрафиолетовым светом для получения стерильной воды, затем белый сахар растворяется и тонко фильтруется для получения сиропа. Соответствующее количество сиропа для приготовления предварительного напитка. После замораживания материала холодильной системой температура падает до 0-4 градусов Цельсия. Охлажденный напиток поступает в смеситель и смешивается с CO2 с образованием газированного напитка. Через насос для напитков он напрямую подается в разливочную машину для розлива.

Газированные напитки, производимые на линии по производству газированных напитков, производятся путем купажирования. В состав оборудования, входящего в состав производства, входит: сахарный котел использует котлы для выработки пара для нагрева, либо электрический сахарный котел также может использоваться для плавления сахара, которое может осуществляться непрерывно в высокотемпературной среде. Помешивая, если используемый сахар недостаточно чистый, его нужно процедить сиропным фильтром, чтобы напиток получился качественным и приятным на вкус. Ингредиенты добавляются в соответствии с разным порядком вкусов и ароматизаторов, различные ароматизаторы и стабилизаторы.

Поскольку газосодержащие напитки содержат большое количество диоксида углерода, подходящее для соединения с напитками при температуре 0-4°С, диоксид углерода может достигать хорошей растворимости в таких условиях. В настоящее время адаптированная к системе заморозки напитков называется: система холодной воды. Чиллер, также известный как чиллер, представляет собой машину, которая обеспечивает охлаждение за счет циклов сжатия пара или абсорбции. Эти жидкости могут проходить через теплообменник для охлаждения воздуха или оборудования. Парокомпрессионные холодильные машины состоят из четырех основных компонентов парокомпрессионного холодильного цикла (компрессор, испаритель, конденсатор, часть в виде дозирующего устройства), и в этих машинах могут использоваться различные хладагенты. Хладагент, используемый в абсорбционном холодильнике, и безвредный для городской воды силикагель в качестве осушителя. Абсорбционные чиллеры используют воду в качестве хладагента и для достижения охлаждения полагаются на сильное сродство между водой и раствором бромида лития. Если температура напитка относительно высокая и его необходимо быстро охладить, рассмотрите возможность добавления пластинчатого теплообменника, чтобы увеличить площадь рассеивания тепла и скорость контакта через ребра рассеивания тепла.

Поставщик решений «под ключ»

Поставщик решений «под ключ»

FLSM Machinery стремится быть надежным поставщиком оборудования для упаковки жидкостей. Наши услуги варьируются от планирования технологического процесса до координации проекта и определения подключения различного оборудования, чтобы предоставить клиентам высококачественные, быстрые и индивидуальные услуги.

Почему выбрали нас?

Сервис решений «под ключ»           

Благодаря высококачественному оборудованию, безупречному обслуживанию, бесперебойной работе всего завода и мощному сервисному обслуживанию всего завода «под ключ», FLSM помогает клиентам добиться высокоэффективной работы оборудования.                                                                                                                                                      

Установка/Отладка/Обучение           

После того, как клиенты получат оборудование, FLSM отправит опытных инженеров на завод клиента для выполнения монтажных и пуско-наладочных работ, а также проведения теоретического и технического обучения.

Послепродажное обслуживание           

FLSM удовлетворяет требования клиентов в кратчайшие сроки благодаря полной платформе обслуживания и механизму быстрого реагирования. Обеспечивает послепродажное обслуживание 7*24 часа, комплексную послепродажную защиту, своевременный и эффективный механизм решения проблем.

запасная часть

Предоставление комплексных решений по управлению запасными частями, включая единый прием заказов, надежную поставку запасных частей, первоклассную логистическую сеть, профессиональное управление доставкой услуг, чтобы обеспечить отправку запасных частей в нужное место в нужное время.

КАК ГАРАНТИРОВАТЬ БЕЗОПАСНОСТЬ ВАШИХ СРЕДСТВ И СВОЕВРЕМЕННУЮ ДОСТАВКУ?
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШУ ФАБРИКУ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ.

● Если мы можем полностью удовлетворить ваш запрос и вы заинтересованы в нашей продукции, вы можете посетить сайт компании FLSM.
● Смысл посещения поставщика заключается в том, что увидеть – значит поверить; Компания FLSM со своей производственной, исследовательской и исследовательской командой может направить к вам инженеров и обеспечить послепродажное обслуживание.

● С помощью аккредитива вы можете легко зафиксировать время доставки.
● После посещения фабрики вы можете убедиться в достоверности нашего банковского счета.

Компания SEE FLSM КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО!
● Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены различным профессиональным обрабатывающим оборудованием и за последние годы накопили профессиональные методы обработки.
● Каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля путем проверки персонала.
● Каждой сборкой руководит мастер со стажем работы более пяти лет.
●После того, как все оборудование будет завершено, мы подключим все машины и запустим полную производственную линию как минимум на 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПАНИИ ФЛСМ!
● После завершения производства мы отладим производственную линию, сделаем фотографии, видео и отправим их клиентам по почте или
мгновенные инструменты
● После ввода в эксплуатацию мы упакуем оборудование для отправки в стандартную экспортную упаковку.
● По запросу клиента мы можем организовать приезд наших инженеров на завод клиента для обучения.
● Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформируют команду послепродажного обслуживания онлайн и офлайн, чтобы следить за проектами клиентов.

сопутствующие товары

Вам помочь?

Давайте вместе изучим возможности, адаптируем стратегии и проложим путь к финансовому успеху.

Пролистать наверх

Свяжитесь с нами!

Контактная форма: демо