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Qhs-6000 Co2-Getränkemischer mit Kohlensäure und Seimens-Mischmaschine für elektrische Geräte
1. System zur Herstellung von reinem Wasser
2.Sirupschmelzsystem
3.Getränkegeschmacksmischsystem
4.Getränkeserienfiltration
5.Kühlwassersystem
6.Getränkesprudler
7.UHT für spezielle Rohstoffe
8.Filling Verpackung Produktionslinie
Der Produktionsprozess der Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke beginnt mit der Filtration des Quellwassers: Quellwasserbecken→Quellwasserpumpe→Multimediafilter→Aktivkohlefilter→Natriumionenfilter→Präzisionsfilter→RO-Umkehrosmoseeinheit→UV-Keimtötungslampe→Fertigwasser Panzer. Getränkemischung: Zuckertopf→Sirupfilter→Mischbehälter→Duplexfilter→Kühler→Plattenwärmetauscher→Hochleistungs-Soda-Mixer→CO2-Filter→fertiges Getränk. Getränkeverpackung: Flaschenspülung → isobare Abfüllmaschine → Verschließen oder Verschließen von Schraubverschlüssen → warme Flasche → Trocknen → Hülsenetikett → Inkjet-Codierung → Folienbeutel.
Die Produktionsmethode der Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke kann je nach Typ in zwei Typen unterteilt werden: Primärmischung und Sekundärmischung. Die Primärmischung eignet sich für relativ kleine Ausbeuten. Sirup und Wasser werden gleichzeitig durch zwei Pumpen zum Mischen in den Mischtank gepumpt und dann mit Kohlendioxid gefüllt. Getränkemischung. Sekundärmischung: Wasser und Zucker werden durch die Getränkepumpe in den Lagertank gegossen, Wasser und Sirup werden durch die Pumpe des Mischers zum Rühren und Mischen in den Endmischtank eingespritzt und Kohlendioxid wird zum Mischen und Füllen eingefüllt. Je höher das Vielfache der Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke ist, desto mehr Fässer gibt es im Mischer und desto mehr Wasserpumpen werden verwendet. Der automatische Flüssigkeitsstand kann direkt von außen eingesehen werden und der Karbonisierungstank ist mit einer Spule und einem Kühlmittel ausgestattet. Um sicherzustellen, dass die Kontaktzeit zwischen Kohlendioxid und gereinigtem Wasser ausreichend ist, wird das Kohlendioxid vor dem Eintritt in den Karbonisierungstank eingefüllt. Das kohlensäurehaltige Material gelangt in die Abfüllmaschine und wird schnell in die Flasche gefüllt.
Die Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke bezieht sich auf das gashaltige Getränk, das durch Einfüllen einer bestimmten Menge Gas in das Getränk entsteht. Solche Getränke können auch als „kohlensäurehaltige Getränke“ und „Sodawasser“ bezeichnet werden und werden zur Herstellung von Geräten für Getränke verwendet, die Geräte zur Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränken des Systems bilden. Es heißt: Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke. Der grundlegende Prozess der Getränkeherstellung ist: Das Rohwasser wird gefiltert und dann mit ultraviolettem Licht sterilisiert, um steriles Wasser zu bilden. Anschließend wird der weiße Zucker aufgelöst und fein gefiltert, um Sirup zu erhalten. Die richtige Menge Sirup wird verwendet, um ein vorläufiges Getränk zu bilden. Nachdem das Material durch das Kühlsystem gefroren wurde, sinkt die Temperatur auf 0–4 Grad Celsius. Das gekühlte Getränk gelangt in den Mixer und wird mit CO2 gemischt, um ein kohlensäurehaltiges Getränk zu bilden. Über die Getränkepumpe wird es direkt zum Abfüllen in die Abfüllmaschine eingeführt.
Die kohlensäurehaltigen Getränke, die von der Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke hergestellt werden, werden durch Mischen hergestellt. Die in der Produktion enthaltene Ausrüstung umfasst: Der Zuckerkessel verwendet Kessel, um Dampf zum Erhitzen zu erzeugen, oder der elektrische Zuckerkessel kann auch zum Schmelzen von Zucker verwendet werden, was kontinuierlich in einer Hochtemperaturumgebung durchgeführt werden kann. Rühren, wenn der verwendete Zucker nicht rein genug ist, muss er mit einem Sirupfilter gefiltert werden, um dem Getränk eine hohe Qualität und einen guten Geschmack zu verleihen. Die Zutaten werden in unterschiedlicher Reihenfolge von Aromen und Düften, verschiedenen Aromastoffen und Stabilisatoren hinzugefügt.
Da kohlensäurehaltige Getränke viel Kohlendioxid enthalten, ist es gut geeignet, sie mit Getränken bei einer Temperatur von 0–4 °C zu kombinieren, da Kohlendioxid unter solchen Bedingungen eine gute Löslichkeit erreicht. Das derzeit an das Einfrieren von Getränken angepasste System heißt: Kaltwassersystem. Ein Kühler, auch als Kältemaschine bekannt, ist eine Maschine, die Kühlung durch Dampfkompressions- oder Absorptionszyklen erreicht. Diese Flüssigkeiten können durch den Wärmetauscher fließen, um die Luft oder das Gerät zu kühlen. Dampfkompressions-Kältemaschinen bestehen aus vier Hauptkomponenten des Dampfkompressions-Kältezyklus (Kompressor, Verdampfer, Kondensator, Teil in Form eines Dosiergeräts) und diese Maschinen können unterschiedliche Kühlmittel implementieren. Das Kühlmittel, das in der Absorptionskältemaschine und dem Leitungswasser verwendet wird, ist Kieselgel, das als Trockenmittel dient. Absorptionskältemaschinen verwenden Wasser als Kühlmittel und verlassen sich auf eine starke Affinität zwischen Wasser und Lithiumbromidlösung, um Kühlung zu erreichen. Wenn die Temperatur des Getränks relativ hoch ist und schnell gekühlt werden muss, können Sie die Hinzufügung eines Plattenwärmetauschers in Betracht ziehen, um die Wärmeableitungsfläche und die Kontaktgeschwindigkeit durch die Wärmeableitungsrippen zu erhöhen.
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