Invertir en una línea de producción de bebidas de jugo es un gran paso para cualquier empresa de fabricación de bebidas. El precio de este equipo varía mucho debido a muchos factores, generalmente basados en requisitos específicos y condiciones del mercado. Esta publicación tiene como objetivo brindar a los lectores una comprensión completa de lo que constituye el costo de los artículos de las instalaciones de producción de jugos en términos generales. Se abordarán diferentes tipos de máquinas utilizadas, tecnología y automatización, así como otros costos como el desembolso de capital inicial y las tarifas de mantenimiento, entre otros. Queremos que los actores de la industria conozcan estos aspectos para que puedan tomar decisiones acertadas en cuanto a las inversiones en sus líneas de producción.
¿Qué factores influyen en los costos de la línea de producción de bebidas?
¿Cómo afecta el tipo de bebida a los costos?
Los gastos de una industria al producir un producto dependen en gran medida del tipo de bebida que sea porque cada categoría tiene distintas especificaciones de procesamiento, envasado y almacenamiento. La pasteurización de bebidas con alto contenido de ácido, como los jugos de frutas, requiere procedimientos y materiales únicos que no se corroen fácilmente; por lo tanto, esto aumenta el costo de los equipos utilizados en su producción. Por el contrario, podrían ser necesarias precauciones de seguridad durante las etapas de fabricación en las que se trate de bebidas de baja alcalinidad; por ejemplo, es posible que sea necesario mantener la esterilidad mediante métodos como el procesamiento aséptico para que estos productos no se vuelvan peligrosos o inestables con el tiempo. Otra cosa que afecta los costos son los materiales de embalaje: diferentes tipos de contenedores pueden requerir máquinas separadas para llenarlos en botellas o cajas de cartón, entre otros; por lo tanto, esto también afecta el gasto general.
¿Qué papel juegan las máquinas llenadoras en los precios?
Las máquinas llenadoras son clave para las líneas de producción de bebidas y afectan significativamente los precios. Dependiendo de las características de una bebida, como si es carbonatada o no, viscosa o contiene partículas en suspensión, se necesitarán distintos tipos. Para satisfacer las diversas necesidades de producción que surgen con la velocidad o el volumen, entre otros factores, podrían existir llenadoras por gravedad, así como aquellas de alta velocidad o volumétricas basadas en la tecnología utilizada únicamente para el llenado, lo que también afecta el costo. Mejoras adicionales como la precisión, la automatización o el diseño sanitario pueden aumentar la inversión inicial, pero con el tiempo generan ganancias de eficiencia además de ahorrar materiales, especialmente en el caso de la elaboración de bebidas gaseosas. Otro elemento que influye en el coste de la vida útil es el mantenimiento, ya que las unidades de fácil mantenimiento pueden ayudar a reducir los gastos operativos. Por lo tanto, se debe seleccionar una máquina llenadora adecuada que equilibre los gastos iniciales con el rendimiento de la producción y la calidad del producto.
¿Qué importancia tiene el equipo de embotellado?
Es fundamental contar con el equipo de embotellado adecuado en la producción de bebidas. Esto garantiza que la bebida se transfiera de forma segura y rápida desde la línea de producción al envasado, manteniendo además su calidad intacta y alargando su vida útil. Por ejemplo, una máquina llenadora de cerveza es uno de los equipos embotelladores de alta calidad que puede reducir los riesgos de contaminación, garantizar niveles de llenado precisos y mantener la uniformidad de la calidad del producto. Además, además de acelerar las tasas de producción, estos sistemas avanzados pueden reducir los costos de mano de obra a través de la tecnología de automatización y, al mismo tiempo, es necesario cuidarlos para que no se rompan fácilmente porque, si esto sucede, interferirá con su eficiencia y, por lo tanto, son inútiles hasta que se realizan las reparaciones, lo que podría llevar algunas horas o incluso días dependiendo de lo que salió mal durante el uso. En definitiva, una selección adecuada del equipo de embotellado ayuda a garantizar que todo funcione sin problemas, ahorrando así tiempo innecesario y reduciendo así los gastos incurridos durante todo el proceso.
¿Cuánto cuesta la máquina para fabricar bebidas de jugo?
¿Cuál es el precio promedio de una máquina llenadora de jugo?
El costo de una máquina llenadora de jugo varía mucho debido a factores como la capacidad de producción y el nivel de automatización, entre otros. En promedio, un modelo semiautomático pequeño para una producción baja a moderada puede tener un precio de entre $5.000 y $15.000. Estas máquinas son apropiadas para pequeñas y medianas empresas porque tienen funciones esenciales y una velocidad decente.
Por el contrario, las llenadoras de jugo totalmente automáticas más grandes que pueden manejar grandes volúmenes van desde $50,000 hasta más de 250k$. Las características avanzadas pueden incluir sistemas de llenado precisos; soluciones de limpieza integradas que garantizan que la higiene se mantenga siempre dentro del sistema; paneles de control con más funciones de las necesarias que no añaden valor pero aumentan la complejidad innecesariamente; entre otras cosas.
Otros costes a considerar pueden implicar equipos adicionales como enjuagadoras de botellas, taponadoras o etiquetadoras que pueden aumentar aún más las capacidades de la línea de embotellado pero también aumentar los costes de inversión en general, sin olvidar las posibilidades de personalización que ofrecen las diferentes marcas junto con su reputación entre los clientes como así como los paquetes de servicios proporcionados después de que el soporte de ventas se haya completado con éxito o haya fallado estrepitosamente.
En conclusión, los precios pueden variar desde $5K$ para modelos básicos hasta $250K$ para productos de alta gama, dependiendo de lo que mejor se adapte a su operación.
¿Existen opciones asequibles para máquinas para fabricar bebidas?
Sí, efectivamente existen opciones asequibles en lo que respecta a máquinas para elaborar bebidas, especialmente para pequeñas o medianas empresas. Básicamente, las máquinas semiautomáticas para principiantes cuestan desde $5000 en adelante. Una máquina de este tipo proporciona las funciones necesarias y es adecuada para empresas con cantidades de producción menores. Los fabricantes también pueden tener planes de financiación y unidades restauradas como sustitutos más baratos. Si bien pueden tener menos funciones automatizadas en comparación con las más costosas, aún pueden funcionar lo suficientemente bien como para producir bebidas comunes, como jugos de frutas, a lo largo de una línea de producción.
¿Pueden variar los precios de fábrica de los equipos de producción de jugo?
Ciertamente, existen diferentes elementos que determinan los precios de las herramientas para la producción de jugo en las fábricas. Según las fuentes más fiables, algunos de estos factores incluyen el tamaño de las máquinas, ya sean envasadoras o llenadoras de cerveza, su grado de automatización y qué más pueden hacer con ellas además de sus funciones principales. entre otros. Además, el lugar geográfico donde compra su equipo y también su reputación pueden afectar su costo, pero aún más lo es si hay demanda de dichos productos en un lugar determinado. También vale la pena mencionar aquí la personalización, porque esto también tendrá un efecto en el precio: al realizar el pedido, por ejemplo, se podría pedir que las enjuagadoras de botellas vengan junto con las etiquetadoras, lo que aumentaría el gasto total. Eso significa que hay muchas cosas a considerar en términos de precio, ya que uno puede conseguir una máquina que sea bastante barata, mientras que otro tendrá que gastar más dinero en comprar una que haga casi todo.
¿Qué tipos de equipos de embotellado de bebidas están disponibles?
¿Cuáles son las características clave de una máquina embotelladora?
Las máquinas embotelladoras son una parte esencial de cualquier línea de producción de bebidas y, por lo general, tienen ciertas características necesarias para su efectividad, exactitud o higiene. Incluyen:
- Naturaleza del mecanismo de llenado: En una máquina embotelladora se pueden utilizar diferentes tipos de mecanismos de llenado, como llenado por gravedad, llenado por pistón y llenado al vacío, lo que facilita el llenado de botellas con precisión. El llenado por gravedad es adecuado para bebidas no carbonatadas, mientras que el llenado por pistón funciona mejor con líquidos espesos. El llenado al vacío conserva bebidas delicadas como el vino.
- Velocidad y Capacidad: Se debe considerar si este nuevo equipo podrá o no manejar sistemas de cerveza dentro de líneas de producción de alta velocidad. El número de botellas llenas por una máquina en un minuto se conoce como su velocidad medida en botellas por minuto (BPM). ). El modelo de menor capacidad comienza en 20 BPM, mientras que las máquinas de gama más alta pueden llegar hasta 1200 BPM y más. Las máquinas suelen clasificarse según su capacidad para adaptarse a varios tamaños, desde pequeñas botellas de 250 ml hasta grandes contenedores de dos litros.
- Nivel de automatización: Las máquinas embotelladoras pueden ser parcialmente automáticas o completamente automáticas, donde no se requiere intervención humana durante todo el proceso, excepto cuando se cambian piezas o se limpian posteriormente. Los totalmente automatizados suelen venir equipados con controladores lógicos programables (PLC) que ofrecen funciones de control más avanzadas que los semiautomáticos.
- Características sanitarias: La higiene es primordial durante el embotellado de bebidas de jugo; por lo tanto, el equipo debe respaldar consideraciones de diseño sanitario: La limpieza nunca debe verse comprometida cuando se trata de envasar bebidas en recipientes. Las máquinas cuentan con sistemas CIP que permiten una fácil limpieza sin tener que desmontar todo, por lo que los materiales utilizados durante la fabricación deben poder resistir la corrosión y limpiarse fácilmente, al igual que el acero inoxidable.
- Capacidades de integración: La maquinaria embotelladora moderna ha sido diseñada de manera que cada unidad pueda integrarse perfectamente con otras a lo largo de la misma línea de producción, es decir, etiquetadoras, unidades taponadoras y transportadores, entre otros. Esto garantiza un flujo de trabajo fluido en las diferentes etapas, reduciendo así la manipulación manual que puede causar contaminación, especialmente en las máquinas llenadoras de cerveza.
- Interfaz del operador: Las embotelladoras de última generación están equipadas con HMI fáciles de usar que permiten a los operadores realizar un seguimiento durante todo el proceso de envasado. Pueden consistir en funciones como pantallas táctiles y diagnóstico instantáneo, además de permitir la operación remota, mejorando así la eficiencia y minimizando el tiempo de inactividad.
- Caracteristicas de seguridad: Cualquier máquina preocupada por la seguridad debe incluir protecciones de seguridad, botones de parada de emergencia y sistemas de bloqueo para garantizar un uso seguro por parte de los operadores, incluso en momentos en que se vuelven descuidados debido a la fatiga u otros factores. Estas medidas no sólo previenen accidentes sino que también ayudan a cumplir los requisitos legales dentro de las industrias relevantes.
¿Cómo funcionan los diferentes llenadores de bebidas?
La industria de bebidas utiliza diferentes métodos para llenar los envases de manera eficiente y uniforme.
- Rellenos por gravedad: Estos sistemas funcionan permitiendo que la gravedad llene las botellas. El recipiente se coloca debajo de la válvula de llenado, por lo que el líquido pasa del tanque a la botella, comúnmente utilizada para bebidas sin gas como agua o jugo.
- Llenadores de pistón: Este tipo de llenado emplea un pistón para extraer el producto de un tanque de almacenamiento a un cilindro y empujarlo hacia el contenedor. Es muy preciso y puede usarse para líquidos pesados y viscosos como jarabes y salsas, entre otros productos lácteos.
- Llenadoras al vacío: En los sistemas de llenado al vacío, se crea un vacío dentro del recipiente que aspira el líquido. Estos rellenos son aplicables para productos de baja viscosidad y pequeños volúmenes, que normalmente se encuentran en las industrias del vino y las bebidas espirituosas.
Todos estos tipos de llenadoras se han desarrollado para diferentes bebidas, así como para entornos de producción, para garantizar que se cumplan los niveles de calidad deseados de manera consistente en todos los lotes.
¿Cuáles son los costos comunes en una línea completa de producción de jugos?
¿Qué se incluye en una configuración completa de producción de jugo?
Para garantizar rendimientos productivos y de alta calidad en una instalación de producción de jugo completa, generalmente existen varios componentes esenciales:
- Unidades para preparar materias primas: Equipo utilizado para lavar, clasificar y pelar la fruta.
- Máquinas exprimidoras: entre ellos se incluyen extractores que obtienen jugos de la materia prima mediante prensado.
- Sistemas de pasteurización: Dispositivos de calefacción que matan microorganismos dañinos.
- Tanques de mezcla: Recipientes donde se mezcla el azúcar o cualquier otro ingrediente con el jugo antes de ser conservado.
- Máquinas llenadoras y selladoras: Se utiliza para llenar contenedores con precisión y luego cerrarlos herméticamente.
- Unidades de etiquetado y embalaje: La máquina coloca etiquetas en paquetes que luego se distribuyen como producto terminado.
- Instrumentos/dispositivos de control de calidad: Se trata de herramientas destinadas a comprobar si los productos cumplen con los estándares requeridos en diferentes niveles de producción.
¿Cómo afectan las máquinas envasadoras y etiquetadoras al coste total?
En una línea de producción de jugo, el costo total se ve afectado en gran medida por las máquinas empacadoras y etiquetadoras a través de la inversión inicial, el mantenimiento y los gastos operativos. El capital necesario, en primer lugar, para comprar tipos complejos de maquinaria computarizada puede ser bastante elevado. Este tipo de equipo, sin embargo, mejora la efectividad, lo que se traduce en ahorros con el tiempo al reducir la mano de obra y minimizar los errores que pueden cometer los seres humanos. Además, la velocidad de envasado actual, junto con los índices de precisión, también optimiza los costos, ya que permiten manipular más productos en un período corto, reduciendo así el tiempo de producción necesario por unidad. El mantenimiento y el uso de energía son otros factores que se tienen en cuenta porque las herramientas de alta calidad exigen un servicio frecuente junto con el buen rendimiento y la durabilidad que se ofrece. Como tal, aunque a primera vista pueda necesitar sumas enormes, todavía surgen ganancias financieras a largo plazo asociadas con simplificar las cosas durante la fabricación y al mismo tiempo recortar demasiado los gastos operativos.
¿Cuál es el costo de las máquinas llenadoras de bebidas y agua?
Las máquinas llenadoras de bebidas de agua tienen una amplia gama de precios, que difieren según su tipo, capacidad y grado de automatización. Por ejemplo, una máquina promedio que es semiautomática y es la más barata se puede comprar entre 10 y 20 mil dólares, mientras que una máquina de alto nivel cuesta más de doscientos mil dólares. Sin embargo, este equipo de primer nivel cuenta con tecnología de punta, lo que les permite trabajar más rápido con precisión además de ahorrar tiempo al ser automático. Un dispositivo de gama media es capaz de albergar cantidades mayores pero sigue siendo operado manualmente, por lo que cuesta entre cincuenta y cien mil dólares, mientras que aquellos con mayores capacidades y mejores características se conocen como niveles de entrada, y van desde unos diez hasta veinte. subvenciones solo si aún no están completamente automatizadas.
¿Cómo elegir el equipo adecuado para la línea de producción de bebidas?
¿Qué debe buscar en una línea de producción de jugos de frutas?
Al seleccionar equipos para una línea de producción de jugos de frutas, es importante tener en cuenta varios puntos principales que garantizarán eficiencia, calidad y escalabilidad. Estos factores incluyen, entre otros, la capacidad de producción, el nivel de automatización, la compatibilidad tecnológica y el cumplimiento de las normas de seguridad.
- Capacidad de Producción: Considere la cantidad de jugo que se debe producir. Las operaciones de pequeña o mediana escala pueden beneficiarse de máquinas con una capacidad de aproximadamente 500 a 5.000 litros por hora, mientras que las instalaciones de gran escala pueden requerir máquinas capaces de procesar más de 10.000 litros por hora.
- Nivel de automatización: La medida en que se realizan las tareas afecta automáticamente la productividad y los costos laborales. Algunos ejemplos van desde sistemas parcialmente automatizados donde se necesita alguna intervención manual hasta líneas totalmente automatizadas donde todo, desde el lavado de frutas hasta la extracción hasta el embotellado o el embalaje, es manejado por las propias máquinas. Aunque una automatización tan completa puede reducir las necesidades de mano de obra y al mismo tiempo aumentar las tasas de rendimiento, las inversiones iniciales necesarias para establecer estos tipos podrían ser mayores que en otros casos.
- Compatibilidad con la tecnología: Todas las máquinas envasadoras, entre cualquier otro equipo, deben ser compatibles con los últimos avances tecnológicos. La homogeneización, la pasteurización, etc., se han convertido en características comunes en el mundo actual cuando entran en juego durante el proceso de fabricación de la producción moderna de zumos de frutas. Asegúrese de que los elegidos puedan trabajar juntos junto con los sistemas existentes fácilmente, ya que necesitan kits de integración suministrados por los fabricantes que también deben estar equipados con funcionalidades adicionales, como controles de monitoreo en tiempo real, que ayudan a optimizar el rendimiento de varias etapas dentro de una línea de producción de bebidas carbonatadas.
- Estándares de seguridad y niveles de higiene: Cualquier negocio que trate con productos alimenticios o bebidas debe cumplir estrictamente con las pautas de salud nacionales/internacionales, por ejemplo, FDA, UE, etc. Busque dispositivos de acero inoxidable que tengan programas de lugar limpio además de otros componentes diseñados para garantizar una alta limpieza del producto, evitando así la contaminación durante etapas de procesamiento.
- Eficiencia Energética y Sostenibilidad Ambiental: Las máquinas que ahorran energía contribuyen en gran medida a reducir los costes operativos y también son respetuosas con el medio ambiente. A la hora de comprar, apuesta siempre por aquellos equipados con mecanismos de ahorro de energía. Los sistemas de reciclaje de agua reducen las prácticas de generación de residuos, entre otras cosas.
- Soporte de mantenimiento: Nunca se deben pasar por alto la confiabilidad y la facilidad de mantenimiento, especialmente cuando se trata de sistemas de cerveza utilizados en líneas de producción de bebidas. Elija siempre proveedores que ofrezcan servicios de soporte integrales que van desde capacitación hasta disponibilidad de repuestos y asistencia técnica, que son muy importantes para operar una línea de bebidas carbonatadas.
¿Cómo varían los precios de las máquinas según el fabricante?
Los precios de las máquinas en la industria de producción de zumos de frutas pueden variar mucho dependiendo de muchos factores. Los fabricantes de renombre que han existido por un tiempo y son conocidos por producir productos de buena calidad que nunca fallan porque están fabricados con tecnología de punta, tienen una construcción sólida y cuentan con excelentes servicios posventa cobran mucho más dinero. también. Entre otras cosas, estos proveedores pueden ofrecer controles automatizados, monitoreo en tiempo real y equipos de alta eficiencia energética. Por el contrario, lo que hacen las empresas nuevas o menos populares puede ser ofrecer alternativas más baratas que podrían ahorrar costos pero que carecen de características avanzadas o una amplia cobertura como lo hacen sus contrapartes de marcas premium. Además, en comparación con las marcas globales, los productores regionales suelen cobrar precios más bajos debido a la reducción de los costos laborales y también de los gastos generales de envío. Características adicionales como las opciones de personalización o la escalabilidad también influyen en el coste, por lo que los modelos diseñados específicamente pueden ser más caros que los estándar. Por lo tanto, al elegir maquinaria, las empresas deben considerar sus capacidades financieras frente a las necesidades de confiabilidad junto con los servicios de soporte requeridos, entre otros.
¿Cuáles son los beneficios de la producción automática de jugos de frutas?
La ejecución de la producción automatizada de jugos de frutas tiene varias ventajas, como la mejora de la eficiencia operativa y la calidad del producto. La mecanización hace que el proceso de fabricación sea más eficaz al reducir el trabajo laborioso y los errores cometidos por las personas, lo que conduce a una uniformidad en la calidad del producto y a mayores tasas de producción. Además, los sistemas de automatización avanzados permiten una mejor utilización de los recursos mediante un seguimiento y una gestión continuos en tiempo real, lo que garantiza que la energía y las materias primas se utilicen de forma óptima, reduciendo así el coste de producción. Además, estas máquinas automáticas suelen estar equipadas con funciones avanzadas como llenado o taponado precisos que mejoran los niveles de higiene y al mismo tiempo prolongan la vida útil mediante la reducción de los riesgos de contaminación. Este tipo de equipos también permiten la escalabilidad, donde las empresas pueden variar fácilmente sus volúmenes de producción según la demanda del mercado sin tener que realizar cambios importantes en la infraestructura, lo cual es perfecto para ampliar una línea de embotellado de bebidas de jugo. En términos generales, la adopción del procesamiento automático de jugos de frutas genera una mayor eficiencia, ahorros en costos y una calidad superior de los productos, lo que brinda a las empresas una ventaja en la competencia comercial.
Fuentes de referencia
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuáles son los factores clave que afectan el costo del equipo para una línea de producción de jugos?
R: El costo del equipo para la línea de producción de bebidas a base de jugos está influenciado por varios factores. Estos incluyen la sofisticación de las máquinas, el nivel de automatización, la capacidad de producción y las tecnologías específicas empleadas, como máquinas llenadoras en caliente o máquinas de moldeo por soplado. Además, los requisitos para la producción de llenado y las especificaciones de las máquinas de envasado también desempeñan un papel importante a la hora de determinar los costes totales.
P: ¿Cómo influye el tipo de bebida en los costos del equipo?
R: Varios tipos de bebidas necesitan diferentes maquinarias de procesamiento, como la producción de bebidas carbonatadas, el llenado de agua o el procesamiento de jugos. Por ejemplo, las líneas de bebidas carbonatadas pueden requerir tanques de CO2 adicionales y máquinas llenadoras de latas de bebidas carbonatadas, mientras que las líneas de fabricación de agua pueden necesitar máquinas llenadoras de agua especializadas, lo que afecta significativamente los costos de los equipos.
P: ¿Qué hace una línea de llenado en el embotellado de jugos?
R: Es necesaria una línea de llenado durante el embotellado de jugo porque garantiza que los líquidos se distribuyan con precisión en los contenedores. La productividad y calidad del jugo embotellado dependen en gran medida de la eficiencia y precisión que exhiba este sistema; por lo tanto, los tipos utilizados, tales como rellenos en caliente o rellenos en frío, varían según la naturaleza/características de los jugos que se procesan.
P: ¿Qué máquinas se encuentran normalmente en una línea de producción de llenado de bebidas a base de jugo?
R: Las máquinas sopladoras de botellas, las máquinas taponadoras, las máquinas etiquetadoras y empacadoras, y la propia llenadora, se incluyen comúnmente en una planta empacadora de bebidas de frutas; algunas líneas también pueden contar con pasteurizadores y mezcladores para el procesamiento de jugos, junto con otros elementos necesarios para tales fines.
P: ¿Cuál es el rango de precio promedio para diferentes niveles de capacidad de llenadoras?
R: Los precios del relleno varían según el tamaño/capacidad y las especificaciones involucradas; las unidades a pequeña escala podrían costar unos pocos miles de dólares, mientras que las grandes industriales con altos niveles de automatización podrían costar entre decenas y cientos de miles de dólares. La automatización, la precisión y las características adicionales determinan el costo final.
P: ¿De qué manera ayuda una máquina sopladora de botellas en la producción de embotellado?
R: Una máquina de moldeo por soplado es muy importante en la producción de embotellado porque crea botellas de plástico que se utilizan para envasar bebidas. Esto asegura que los contenedores cumplan con dimensiones y formas específicas, que son necesarias para el buen funcionamiento del resto de la línea. Además, también se puede ahorrar tiempo si se utilizan máquinas de alta calidad con velocidades de producción rápidas y al mismo tiempo se minimiza el desperdicio de materiales.
P: ¿Qué beneficios aporta una buena máquina taponadora a una línea de producción de bebidas?
R: Una máquina taponadora confiable garantiza un sellado hermético y uniforme de las botellas, lo que no solo mantiene los productos seguros sino que también prolonga su vida útil. Esto significa que cada tapa se atornilla firmemente al contenedor cada vez, evitando así cualquier posible contaminación o fuga durante el transporte o almacenamiento, lo que hace que dicho equipo sea confiable durante todo el proceso de llenado.
P: ¿Cómo afecta el jugo a los sistemas de envasado?
R: El sistema de embalaje afecta el proceso de elaboración al proporcionar diferentes formas de exhibir los artículos fabricados y mantenerlos seguros hasta que lleguen a los consumidores. Ayuda a un procesamiento más rápido a lo largo de la línea de producción, donde los contenedores llenos se pueden empacar automáticamente, reduciendo así los costos de mano de obra y manteniendo la estandarización del empaque entre lotes. Necesita maquinaria de embalaje adecuada que sea estéticamente agradable y protectora durante el tránsito, por lo que no debe pasarse por alto.
P: ¿Para qué se utiliza una máquina llenadora en caliente en el embotellado de jugos de frutas?
R: El objetivo principal de utilizar máquinas de llenado en caliente cuando se trata de bebidas de frutas que no tienen conservantes pero que aún necesitan una vida útil prolongada es la esterilización sin alterar los sabores ni el valor nutricional. Dichos equipos llenan bebidas a temperaturas más altas, lo que mata la mayoría de las bacterias, incluidas las que causan enfermedades como el cólera, entre otras. Por lo tanto, garantiza seguridad y calidad al mismo tiempo, especialmente durante los procesos de fabricación que involucran ingredientes naturales que podrían ser susceptibles al ataque microbiano si no se tratan.
P: ¿Cómo puede beneficiar a mi negocio de bebidas la compra de una planta de tratamiento de agua avanzada?
R: La compra de instalaciones de purificación de agua de primer nivel podría mejorar en gran medida la eficiencia en la producción de bebidas, mantener la uniformidad de la producción y reducir los costos incurridos durante las operaciones. Estas máquinas están construidas con características de última generación que automatizan procesos, reduciendo así el desperdicio y cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos de seguridad, lo que permite a las empresas seguir siendo competitivas en sus respectivos mercados.
