Grâce à ce que l’on peut qualifier de mélange d’art et de science, la dernière partie du processus de brassage, l’embouteillage de la bière, implique bien plus que le simple scellage de la bière dans des bouteilles. Pour les fabricants de bière artisanale, le type de machine utilisée pour emballer la bière est un investissement essentiel qui affecte leur efficacité et la qualité de la bière produite. Ce blog explique comment sélectionner et entretenir la bonne machine d’embouteillage pour votre brasserie. Dans ce guide, nous décomposons les éléments qui déterminent le choix, soit en ce qui concerne les types de machines disponibles, soit même les fonctions que ces machines remplissent. Que vous soyez un vétéran de la production de bière ou même que vous démarriez votre entreprise, cet article s’adresse à tous et constitue une approche par étapes de l’embouteillage de manière à ce que la bière conserve sa qualité lorsqu’elle arrive aux clients.
Qu'est-ce qu'un Machine d'embouteillage de bière et comment ça marche ?
Un aperçu de l'opération de remplissage des bouteilles
L'utilisation d'une machine d'embouteillage de bière semi-automatique consiste à placer la bière dans des bouteilles lors du conditionnement. Le processus de remplissage des bouteilles se compose de plusieurs étapes. Tout d'abord, la bière est désinfectée. les bouteilles sont prêtes à être remplies Le remplissage des bouteilles de bière est effectué avec une telle précision qu'il ne provoque pas d'exposition à l'oxygène de la bière, ce qui permet de conserver la fraîcheur de la bière. Des capsules ou des couronnes sont ensuite appliquées sur les bouteilles pour les sceller, les préparant au stockage et au transport. Certains modèles avancés de machines d'embouteillage peut être doté de fonctions d'assurance qualité, telles que des capteurs de niveau de remplissage ou des capteurs de placement de bouchon, qui garantissent que chaque bouteille contient la même quantité de bière et que le bouchon est solidement fixé sur la bouteille.
Machines d'embouteillage : leurs pièces et leurs fonctions
Il y a trois parties principales qui construisent un machine d'embouteillage de bière. Parmi ces machines, on trouve la rinceuse de bouteilles qui verse de l'eau dans le récipient pour le laver, la remplisseuse de bière qui effectue le placement de la bière dans chacun des récipients individuels ; enfin, la couronneuse qui applique des capsules ou des couronnes sur les bouteilles déjà remplies. Certaines machines ont également été fabriquées avec des dispositifs de déplacement des bouteilles ou des étiqueteuses qui aident à appliquer automatiquement les étiquettes sur les bouteilles. Dans certains modèles, plus avancés, il y a des ordinateurs et des capteurs qui s'occupent de tout le processus d'embouteillage afin d'améliorer le niveau de qualité obtenu.
Similitudes entre la mise en bouteille et le remplissage de la bière et la mise en bouteille d’autres boissons, ou différences ?
Le processus de mise en bouteille et de remplissage de la bière est réputé présenter quelques différences par rapport à celui des autres boissons. Cela est principalement dû aux caractéristiques de la bière, comme la carbonatation et sa sensibilité à l'oxygène. D'autres liquides peuvent se passer d'une manipulation aussi délicate. Il est très important d'essayer, autant que possible, de maintenir des conditions constantes, qui sont tout à fait uniques à la production de bière. Par conséquent, la plupart du temps, les machines de remplissage sont construites de manière à ce que les bulles de bière collent au minimum et que le niveau de dioxyde de carbone soit bien plus élevé que celui qui est typique de la bière. De plus, lors du remplissage d'une bouteille de bière, une certaine pression est maintenue à l'intérieur de la bouteille pour aider à réduire la formation de mousse de bière, ce qui peut créer certains problèmes, comme lorsque la mousse se renverse pendant le remplissage de la bouteille. Une telle formation de mousse de bière pendant la mise en bouteille et le remplissage peut créer des volumes défectueux dans chaque bouteille. De tels facteurs et caractéristiques créent une demande pour des outils et des processus plus spécifiques, assez différents de ceux qui sont utilisés dans la mise en bouteille de boissons « normales ».
Comment choisir le bon Machine de remplissage de bouteilles pour votre brasserie ?
Principales caractéristiques des machines de remplissage de bière automatiques
Lors de l'achat d'une machine de remplissage de bouteilles adaptée à votre brasserie, par exemple, vous pouvez prendre en compte les caractéristiques clés suivantes des machines de remplissage de bière automatiques :
- Capacité et rapidité : Cela garantit que les exigences de volume et de rapidité de production sont respectées à un niveau de qualité donné.
- Gestion de l'oxygène : Ceux qui ont un niveau avancé de gestion de l'oxygène pour conserver la fraîcheur de la bière en limitant l'apport d'oxygène.
- Contrôle de la carbonatation : Équipement qui fait en sorte que la carbonatation de la bière soit à un niveau défini afin qu'elle ne perde pas son gaz.
- Flexibilité : Tenez compte de la manière dont la machine s'adaptera aux différents conteneurs utilisés dans l'emballage ou si la brasserie dispose de plusieurs styles d'emballage différents.
- Entretien : Une telle machine aurait un temps d’arrêt minimal car elle aurait des procédures de fonctionnement et de nettoyage simples.
Ces caractéristiques permettront de choisir une machine de remplissage de bouteilles qui renforce les opérations de la brasserie et la qualité de la bière en bouteille.
Système de bière semi-automatique ou automatique : une comparaison critique
Avant de prendre une décision entre les systèmes de bière semi-automatiques et automatiques, la taille de votre brasserie et votre production doivent être prises en compte. Pour les petites brasseries produisant moins de bières et produisant moins de volumes, les systèmes semi-automatiques sont souvent plus abordables et flexibles, offrant à l'opérateur plus d'options manuelles dans le processus d'embouteillage. Ce sont souvent des systèmes à plus forte intensité de main-d'œuvre, mais ils offrent un certain niveau de flexibilité, sont plus faciles à utiliser et nécessitent peu d'entretien. Les systèmes automatiques, en revanche, sont préférés dans les brasseries à grande échelle qui cherchent à augmenter leur niveau de production. Ces systèmes sont efficaces, plus rapides, cohérents dans leur rendement, automatisés et nécessitent un minimum de main-d'œuvre, mais ils nécessitent un coût d'achat plus élevé. Votre choix doit tenir compte des coûts d'exploitation, de la capacité opérationnelle et du niveau d'automatisation souhaité.
Aspects relatifs à une gamme de tailles et de types de bouteilles
En ce qui concerne le matériau de remplissage des bouteilles fournies, seules la taille et le type de bouteille utilisés diffèrent et il est important de veiller à ce que cette gamme ne compromette pas l'efficacité ou la qualité souhaitée de la machine au sein de la brasserie. Il convient de prendre en compte les machines très flexibles par nature et capables de remplir différentes formes et tailles. Il faut également tenir compte de la facilité de changement de la machine vers différentes formes. Ce type de flexibilité est nécessaire pour les brasseries de petite et moyenne taille avec plusieurs références afin de garder le processus d'exploitation simple tout en garantissant que la qualité du produit reste uniforme sur toutes les références.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un Remplisseuse de bouteilles de bière?
Efficacité et rapidité des machines d'embouteillage et processus et technologie d'embouteillage de la bière
Les machines de remplissage de bouteilles de bière sont des machines d'embouteillage automatiques conçues spécifiquement dans le but de simplifier le processus d'embouteillage de la bière. Elles effectuent un certain nombre de tâches telles que : le remplissage des bouteilles, le bouchage et l'assurance qualité. Ces machines automatisent les tâches d'offre, ce qui permet aux brasseries de remplir toutes les bouteilles en même temps et avec un taux de précision élevé. L'efficacité de conversion offre la possibilité de satisfaire les besoins des consommateurs tout en préservant la qualité. Par conséquent, les remplisseuses de bouteilles de bière sont une nécessité pour toute brasserie compétitive moderne qui cherche à améliorer la production et l'uniformité de ses bières.
La qualité de la bière dans les systèmes de remplissage de bouteilles à contre-pression est améliorée
Ces machines ont pour but de protéger la qualité de la bière et donc de limiter la quantité d'oxygène absorbée pendant le processus d'embouteillage et de maintenir le niveau de carbonatation dans la bouteille ou la canette de bière fermée. Elles égalisent la pression dans la bouteille avec celle de la bière dans le réservoir de stockage, ce qui réduit la formation de mousse qui peut entraîner une perte de carbonatation. Cette méthode permet de garantir que la bière a l'arôme, le goût et la quantité de bulles adéquate pour une consommation optimale par le consommateur.
Minimiser les pertes lors du processus de mise en bouteille
Une ligne d'embouteillage utilisant une remplisseuse de bouteilles de bière présente l'avantage d'être efficace dans le sens où elle évite la plupart des déchets associés aux débordements, au surremplissage ou même au sous-remplissage. Les niveaux de remplissage sont désormais contrôlés avec beaucoup plus de précision grâce aux machines en raison du niveau d'automatisation accru, ce qui signifie que moins de produit est gaspillé. De plus, les modèles plus récents de remplisseuses de bouteilles intègrent des fonctionnalités supplémentaires pour réguler les déséquilibres, contribuant ainsi à réduire l'utilisation des ressources et le gaspillage.
Comment fonctionne un Machine à canner la bière Comparer à la mise en bouteille ?
Mise en canettes ou mise en bouteille dans une brasserie : voici pourquoi les canettes sont meilleures
En ce qui concerne la bière, la mise en canettes présente de plus grands avantages que la mise en bouteille. Tout d’abord, les canettes sont moins lourdes et plus solides, ce qui les rend moins chères à livrer et moins susceptibles de se casser. Elles protègent également beaucoup mieux la bière de la lumière et de l’oxygène, qui altèrent sa saveur et sa qualité globale. De plus, les canettes sont moins dangereuses pour l’environnement en raison de leur empreinte carbone comparativement plus faible, car elles sont le plus souvent plus faciles à recycler. Ces avantages, en particulier, font de la mise en canettes de bière une alternative intéressante pour les brasseries qui se concentrent sur l’amélioration de la qualité des produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Canette ou bouteille ? Quelle est votre préférence entre une canette en aluminium et une bouteille en verre ?
En comparant les canettes en aluminium et les bouteilles en verre, il est clair que les canettes en aluminium ont le meilleur avantage car elles sont légères, solides et résistantes à la casse. Elles offrent également une meilleure protection contre la lumière et l'oxygène, ce qui prolonge la durée de vie de la bière. À long terme, les canettes en aluminium ont une empreinte carbone plus faible car elles sont plus recyclables. En revanche, les bouteilles en verre ont un meilleur goût et une meilleure sensation au toucher, c'est pourquoi de nombreuses personnes les utilisent si souvent. Mais en fin de compte, la décision doit être prise en fonction de votre marque, des coûts d'emballage et de l'environnement.
Impact sur les niveaux de carbonate et la rétention de CO2
Les processus de mise en canettes ou en bouteilles de bière sont efficaces pour contrôler les niveaux de carbonate et la rétention de gaz CO2. Les canettes s'avèrent toutefois plus efficaces car elles sont entièrement scellables, contrairement aux bouteilles qui laissent pénétrer l'oxygène et la lumière. Cela garantit une meilleure stabilité de la carbonatation et une meilleure saveur au fil du temps. Les bouteilles peuvent être élégantes et offrir un aspect haut de gamme à la bière, mais en général, les canettes s'avèrent être une meilleure option pour préserver l'état d'origine de la bière.
Comment entretenir et dépanner votre Équipement d'embouteillage?
Au moins quelques travaux d'entretien de base sur les remplisseuses de bouteilles
Pour maximiser l'efficacité et la durée de vie de vos remplisseuses de bouteilles, tenez compte de la liste de contrôle de maintenance quotidienne suivante :
- Décontaminez soigneusement tous les composants tels que les buses, les vannes et les réservoirs pour éliminer les risques de contaminants restants.
- Vérifiez l’intégralité du système pour détecter les fuites ou autres signes d’usure et corrigez ces problèmes dès qu’ils surviennent afin d’éviter tout biais opérationnel.
- Inclure l’utilisation d’un lubrifiant approprié pour diminuer la friction des pièces mobiles.
- Vérifiez régulièrement les réglages de calibre de la machine pour éviter un remplissage incorrect.
- Des tests réguliers de tous les capteurs et commandes automatiques sont importants pour garantir la précision du contrôle de l'ensemble du système.
En suivant ces étapes, vous réduirez les temps d’arrêt et maintiendrez ainsi la qualité de votre produit.
Problèmes fréquemment observés avec les machines de remplissage de bouteilles de bière et leurs solutions
La plupart des remplisseuses de bouteilles de bière rencontrent un problème courant de niveaux de remplissage irréguliers, qui peut être attribué à une configuration ou un calibrage incorrect de ces machines. Des mesures doivent alors être prises pour vérifier périodiquement les paramètres de calibrage et effectuer les ajustements nécessaires pour corriger les tuyaux de remplissage. Un autre problème peut être l'obstruction fréquente des buses, généralement causée par l'accumulation de résidus. Un entretien approprié et un nettoyage régulier des buses utilisées devraient alors résoudre ce problème. De plus, le temps d'inactivité de la machine en raison de capteurs défectueux interrompt le processus opérationnel. La maintenance doit être effectuée en vérifiant et en testant régulièrement les capteurs pour remplacer ceux qui ne fonctionnent pas avant que les problèmes ne s'aggravent. Si une brasserie est en mesure de travailler sur ces problèmes avant qu'ils ne s'aggravent, elle sera en mesure de mettre en place des processus de goulot d'étranglement efficaces.
Sources de référence
- Groupe Micet : Guide des équipements d'embouteillage de bière
- BrewTogether : le meilleur équipement d'embouteillage de bière pour le brassage maison
- Bräu Supply : Le guide ultime de la mise en bouteille de bière : tout ce que vous devez savoir
Foire aux questions (FAQ)
Q : Expliquez en détail les fonctions d’une machine de remplissage de bière.
R : Il s'agit d'une machine de remplissage de bière, qui sert à remplir des boissons telles que de la bière dans des bouteilles, des canettes ou des fûts. Elle comprend un système de remplissage qui peut être une combinaison de rinçage, de remplissage et éventuellement de bouchage. Cela peut être effectué de manière semi-automatique ou entièrement automatique en fonction du niveau de production requis.
Q : À qui est recommandée la machine de remplissage de bière semi-automatique et pourquoi ?
R : Les machines de remplissage de bière semi-automatiques sont très polyvalentes, elles offrent à l'utilisateur plus d'options et sont plus simples à utiliser que les systèmes de remplissage de bière entièrement automatiques. Elles sont abordables, ce qui permet aux microbrasseries de disposer de plus de flexibilité pour décider du degré de contrôle qu'elles souhaitent avoir sur le remplissage, ce qui convient à la production à petite et moyenne échelle de bière, de cidre, de kombucha, etc.
Q : Une machine de remplissage de bière peut remplir quel type de récipients ?
R : Les machines de remplissage de bière peuvent remplir différents types de contenants, qu'il s'agisse de bouteilles, de canettes ou même de fûts. Cela dépend des exigences spécifiques de conditionnement de la bière et également du type de corps de remplissage utilisé, par exemple une machine monobloc pour les processus de remplissage et de bouchage intégrés.
Q : Les machines de remplissage de bière peuvent-elles également remplir d’autres boissons que des bières ?
R : Oui, les machines de remplissage de bière peuvent également remplir d'autres boissons gazeuses et non gazeuses telles que le cidre, le kombucha, les boissons gazeuses ou même les distillats et les spiritueux. Le système de remplissage peut être modifié pour s'adapter aux différents besoins de remplissage de liquides.
Q : Quelle est la quantité de bouteilles remplies lors de l'utilisation d'une machine d'embouteillage de bière semi-automatique et combien de bouteilles peuvent être remplies en une heure ?
R : Une machine d'embouteillage de bière semi-automatique peut remplir de manière réaliste des centaines à quelques milliers de bouteilles par heure en fonction des paramètres de la machine utilisée et de la productivité de l'opérateur. Pour des chiffres détaillés, vous devrez peut-être nous contacter et nous faire part de vos besoins spécifiques.
Q : Quels facteurs sont importants lors du choix d’une machine de remplissage de bière pour une microbrasserie ?
R : Lors de la sélection d'une machine de remplissage de bière pour une microbrasserie, des facteurs tels que le rendement de production, la gamme de boissons à remplir, la disponibilité de systèmes de remplissage de bouteilles entièrement automatiques ou semi-automatiques et la manière dont ces machines seraient intégrées aux têtes de bouchage ou aux machines de nettoyage de bouteilles existantes.
Q : Quel aspect procédural du rinçage des bouteilles est pris en compte dans le cadre des machines de remplissage de bière ?
R : Verser de l'eau en abondance est une étape essentielle du processus de remplissage de la bière, qui vise à garantir qu'aucune contamination ne se produise pendant l'étape de remplissage. Elle fait généralement partie d'une ligne de remplissage et de bouchage de tabac, ce qui a des effets positifs sur l'efficacité et la qualité des processus de conditionnement de la bière.
