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Mezclador automático de bebidas Csd, refrescos, dióxido de carbono, jarabe carbonatado, máquina mezcladora al vacío desgasificadora de Co2
1.Sistema de producción de agua pura
2.Sistema de fusión de jarabe
3.Sistema de mezcla de sabores de bebidas
4.Filtración en serie de bebidas
5.Sistema de agua de refrigeración
6.carbonatador de bebidas
7.UHT para materias primas especiales
8.Línea de producción de embalaje de llenado
El proceso de producción de la línea de producción de bebidas carbonatadas comienza con la filtración de la fuente de agua: piscina de fuente de agua → bomba de fuente de agua → filtro multimedia → filtro de carbón activado → filtro de iones de sodio → filtro de precisión → unidad de ósmosis inversa RO → lámpara germicida ultravioleta → agua terminada tanque. Mezcla de bebidas: azucarero → filtro de jarabe → tanque de mezcla → filtro dúplex → enfriador → intercambiador de calor de placas → mezclador de refrescos de alta potencia → filtro de CO2 → bebida terminada. Envasado de bebidas: enjuague de botellas → máquina llenadora isobárica → sellado o taponado de tapones de rosca → botella caliente → secado → etiqueta de manga → codificación por inyección de tinta → bolsa de película.
El método de producción de la línea de producción de bebidas carbonatadas se puede dividir en dos tipos según el tipo: mezcla primaria y mezcla secundaria. La mezcla primaria es adecuada para producciones relativamente pequeñas. El jarabe y el agua se bombean simultáneamente al tanque de mezcla a través de dos bombas para mezclar y luego se llenan con dióxido de carbono. Mezcla para hacer bebidas. Mezcla secundaria: se vierte agua y azúcar en el tanque de almacenamiento a través de la bomba de bebidas, se inyecta agua y almíbar en el tanque de mezcla final a través de la bomba del mezclador para revolver y mezclar, y se llena dióxido de carbono para mezclar y llenar. Cuanto mayor sea el múltiplo de la máquina llenadora de bebidas carbonatadas, mayor será el número de barriles en el mezclador y el correspondiente aumento en el número de bombas de agua utilizadas. El nivel de líquido automático se puede ver directamente desde el exterior y el tanque de carbonatación está equipado con un serpentín y un refrigerante. Para garantizar que el tiempo de contacto entre el dióxido de carbono y el agua purificada sea suficiente, el dióxido de carbono se carga antes de ingresar al tanque de carbonatación. El material carbonatado ingresa a la máquina llenadora y se llena rápidamente en la botella.
La línea de producción de bebidas carbonatadas se refiere a la bebida que contiene gas que se forma llenando una cierta cantidad de gas en la bebida. Estas bebidas también pueden denominarse “bebidas carbonatadas” y “agua con gas”, que se utilizan para fabricar equipos para bebidas, formando equipos para la producción de bebidas carbonatadas del sistema. Se llama: línea de producción de bebidas carbonatadas. El proceso básico de producción de bebidas es: el agua cruda se filtra y luego se esteriliza con luz ultravioleta para formar agua estéril, y luego el azúcar blanco se disuelve y se filtra finamente para obtener almíbar. Cantidad adecuada de almíbar para formar una bebida preliminar. Después de que el sistema de refrigeración congela el material, la temperatura desciende a 0-4 grados Celsius. La bebida enfriada ingresa al mezclador y se mezcla con CO2 para formar una bebida carbonatada. A través de la bomba de bebida, se importa directamente a la máquina llenadora para su llenado.
Las bebidas carbonatadas producidas por la línea de producción de bebidas carbonatadas se producen mediante mezcla. Los equipos incluidos en la producción incluyen: el hervidor de azúcar utiliza calderas para generar vapor para calentar, o el hervidor de azúcar eléctrico también se puede utilizar para derretir azúcar, lo que se puede realizar de forma continua en un ambiente de alta temperatura. Revolviendo, si el azúcar utilizado no es lo suficientemente puro, es necesario filtrarlo con un filtro de almíbar para que la bebida sea de alta calidad y buen sabor. Los ingredientes se añaden según diferentes órdenes de sabores y fragancias, diversos agentes aromatizantes y estabilizantes.
Debido a que las bebidas que contienen gas contienen una gran cantidad de dióxido de carbono, adecuado para combinarse con bebidas a una temperatura de 0-4°C, el dióxido de carbono puede alcanzar una buena solubilidad en tales condiciones. Actualmente el sistema adaptado al congelador de bebidas se denomina: sistema de agua fría. También conocida como enfriadora, una enfriadora es una máquina que logra refrigeración mediante ciclos de absorción o compresión de vapor. Estos líquidos pueden fluir a través del intercambiador de calor para enfriar el aire o el equipo. Los enfriadores por compresión de vapor constan de cuatro componentes principales del ciclo de refrigeración por compresión de vapor (compresor, evaporador, condensador, parte en forma de dispositivo dosificador), y estas máquinas pueden implementar diferentes refrigerantes. El refrigerante utilizado en el refrigerador de absorción y el gel de sílice benigno del agua de la ciudad como desecante. Los enfriadores de absorción utilizan agua como refrigerante y dependen de una fuerte afinidad entre el agua y la solución de bromuro de litio para lograr la refrigeración. Si la temperatura de la bebida es relativamente alta y necesita enfriarse rápidamente, considere agregar un intercambiador de placas para aumentar el área de disipación de calor y la velocidad de contacto a través de las aletas de disipación de calor.
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